SEKTÖRLER HABERLER ÜRÜN TANITIMLARI TEKNİK YAZILAR DOSYALAR RÖPORTAJLAR BAŞARI HİKAYELERİ UZMAN GÖRÜŞÜ YAZARLAR FUARLAR ETKİNLİKLER PROFİLLER Editörden Künye YAYIN KURULU ARŞİV ABONELİK İLETİŞİM
Aydın KARAKAŞ Pres sektöründeki en büyük problem Üretimin Belirli Normlar Çerçevesinde Yapılmayışıdır

Bu sayımızda sektördeki öncü kuruluş Ales Pres Kalıp Makina’nın Genel Müdürü Aydın Karakaş ile keyifli bir söyleşi gerçekleştirdik.

Sizi kısaca tanıyabilir miyiz?
 
Ben Ales Pres Kalıp Makina San. Tic. Ltd. Şti. Genel Müdürü Aydın KARAKAŞ. 2002 yılında Dumlupınar Üniversitesi Mühendislik Fakültesi, Elektrik - Elektronik Mühendisliği bölümünden mezun olduktan sonra özel bir kuruluşta pres bakım yöneticiliği ile başlayan pres serüvenim, 2008 yılından bu yana Ales Pres firmasında pres imalatı ile devam ediyor.
 
Firmanızın kuruluşundan ve kapasitesinden kısaca bahseder misiniz?
 
Firmamızın kuruluşu 1970’li yıllara dayanmaktadır. Firma kurucumuz Sayın Ertuğrul Körüstan’ın kendi ismi ile küçük bir işletme olarak, torna ve freze işçilikleri yapılmak üzere kurduğu firmamız; yine Ertuğrul Bey’in zanaatkar işçilikleri ile gelişmiş ve kısa zamanda Bursa’nın en büyük talaşlı imalat firması haline gelmiştir. Bu süreç 2000’li yılların başına kadar bu şekilde devam etmiş olup yönetime oğulları Serkan ve Osman Körüstan’ın geçmesiyle tabiri caiz ise kabuk değiştirmiştir.
 
Daha sonra 2004 yılında o dönemin şartları ile Bursa’nın en büyük CNC işleme merkezlerinden olan Gera Makine A.Ş. kurulmuştur. Kısa zamanda gelişerek Bursa’dan, Avrupa’nın bir çok ülkesine kaynak konstrüksiyonlu parçalar imal edip, işleyerek şehrimize ve ülkemize değer katan bir işletme haline gelmiştir.
 
Tüm bu firmaların üretimleri hızla devam ederken Körüstan Ailesi’nin iş disiplini, senelerin verdiği bilgi birikimi ve tecrübenin de katkısı ile ürün üretme arayışı devam etmiş; Bursa’nın bir otomotiv şehri olması da göz önüne alınarak eksantrik pres imal edilmesine karar verilmiş, bu karar sonucunda da Ales Pres firması kurulmuştur. 
 
2008 yılında C tipi pres imalatı  ile başlayan süreç, 2010 yılında H tipi pres imalatı da eklenerek  büyümeye ve ilerlemeye devam etmiştir. Kısa sürede ciddi başarılara imza atan firmamız, 2012 yılında Almanya’nın köklü pres imalatçılarından olan Heilbronn firması ile satış ve dizayn anlamında bir partnerlik yapmış olup gücüne güç katmıştır. Şu anda imalatında %30  ihracat odaklı çalışan firmamız, ihracatın büyük kısmını Avrupa ülkelerine gerçekleştirmektedir.
 
Pres konusunda hangi yelpazede ürünleriniz mevcut? Müşterilerinize sunduğunuz teknolojilerden bahseder misiniz?
 
Eksantrik pres konusunda yapmış olduğumuz yatırımlar ve elde etmiş olduğumuz bilgi birikimleri sebebiyle de ülkemizdeki en geniş  ürün yelpazesine sahip firma olduğumuzu söylemek yerinde olacaktır diye düşünüyorum. 
60 tondan 315 tona kadar değişik ebat ve ölçülerde “C Tipi Pres” imalatımız; 100 tondan 1250 ton kapasiteye  kadar da değişik ebatlarda “H tipi Eksantrik Pres” imalatımız, ürün portföyümüzde bulunmaktadır. Bu ürünlerimize adapte ettiğimiz sac transfer sistemleri ile de ürün çeşitliliğimiz bir o kadar artmaktadır. 
 
Bugün preslerimizin, müşterilerimiz tarafından tercih edilmesinin bir çok nedeni bulunmaktadır. Bunlardan en temel olanlarını şu şekilde sıralayabiliriz; günümüz rekabetçi koşullarında imalatçı olarak bizler,  hızlı ve sorunsuz  ürün üretmek zorundayız. Bu bizim için de, bizim ürünümüzü kullanan müşterilerimiz için de böyle… Bu doğrultuda bizi sektörümüzde faklı kılan en önemli özelliklerimizden biri, üretmiş olduğumuz preslerin, emsallerine göre en az iki kat hızlı olmasıdır. Yine aynı değerde öneme sahip bir diğer konu ise rijit makine üretmek zorunda olmanızdır ki bu ürettiğiniz makinelerden sağlıklı ürün alabilmenizin tek yoludur.  Bu duyarlılık ile Ales Pres; son model CNC tezgahlarda işlenen preslerini, en ince ayrıntısına kadar mühendislik departmanında analiz ederek üretmektedir. Ayrıca makinelerimizde, sektöre yön veren ve kalitesi ispatlanmış markaların ürünleri haricinde ürün kullanılmamaktadır. Bu sayede de ürünlerimizde arıza olasılığı oldukça minimize edilmiştir.
 
Sektörünüzün gündeminde ne tip ve özellikteki presler var? Alanızda yaşanan son yenilik ve gelişmeler nelerdir? 
 
Tüm sektörlerde olduğu gibi içinde bulunduğumuz pres imalat sektöründe de günümüz rekabetçi şartlarına ayak uydurabilmek adına yenilikler yapılmaktadır.
Bizim hizmet verdiğimiz pres grubundaki en temel  yenilik Servo teknolojisidir. Biz Ales Pres olarak Servo adaptasyonunu örnek projemizde uyguladık.  Talep olması durumunda imalatını yapacak pozisyondayız. Bazı firmalar ile de projemizi hayata geçirmek adına görüşmelerimiz sürmektedir. 
 
Servo teknolojisinin pahalı bir teknoloji olmasından dolayı, bir de ülkemizde üretilen parça karlılıkları incelendiğinde belli bir dönem daha ülkemizde çok yaygınlaşacak bir teknoloji olmadığını düşünüyoruz. Bu yüzden bizler  Ales Pres olarak yüksek kapasiteli, büyük tabla ebatlı ve transfer sistemleri ile kullanılabilecek pres tiplerine daha çok ağırlık veriyoruz. Biri yurt dışı diğeri ise ülkemizde olan otomobil firmalarına, 2015 yılı içerisinde 2 adet teslimat gerçekleştirdik. Bugün  sorunsuz olarak ürünlerimizin çalıştığını görmek bizi ayrıca gururlandırıyor ve mutlu ediyor.
 
 
Firmaların yüksek hassasiyet ve toleranslardaki beklentileri sizi nasıl etkiliyor? Preslerdeki teknolojiler hakkında düşünceleriniz nelerdir?
 
Bizim çok kısa bir sürede, bu denli büyük başarılara imza atmış olmamızın en büyük nedeni;  firmaların yüksek hassasiyet, hız ve hassas tolerans değerlerindeki beklentileri olmuştur. Zaten bizim Ales Pres olarak bu işe başlamamızdaki en büyük etken de; bu noktadaki boşluğu görmemiz ve dışa bağımlılığı azaltma çabamız olmuştur.
 
Mühendislik birikimimiz, firma geçmişimiz  ve  imalat tezgahlarımızın kapasitesi ile rahatlıkla  bu tarz imalatları gerçekleştirebilmekte, müşterilerimize doğru hizmeti verebilmekteyiz. 
 
Hangi sektörlerle yoğun olarak çalışıyorsunuz ve hedeflediğiniz sektörler arasında hangi alanlar var?
 
Bursa’nın bir otomobil şehri olmasının yanı sıra;  makinelerimizin güçlü yapısı, yani -kalın sac parçalardaki yüksek hassasiyeti- sayesinde otomotiv sektörü, en öne çıkan ana sektörümüzü oluşturmaktadır. Otomotiv sektöründe istenen yüksek verimlilik ve hassasiyet taleplerini doğru şekilde karşılayabildiğimiz için de  tercih edilen pres imalatçıları arasında ilk sıralarda yer almayı başarmış bulunmaktayız.  Bunun yanı sıra beyaz eşya sektöründe de çok sayıda makine ve makine hatlarımız bulunmaktadır.
 
Sizce pres sektörünün gelişimi ülkemizde ne boyutta? Yerli üretimin geldiği noktayı değerlendirir misiniz?
 
Pres sektöründe de diğer sektörlerde olduğu gibi ciddi gelişmeler olmasına rağmen bence olması gereken konumun ve gelişimin oldukça uzağında kalınmıştır. Maalesef ki bir çok firma maddi imkansızlıkları veya sektörün içinde bulunduğu durumu kabullenmeleri ile Ar-Ge yatırımları yapmamakta veya yapamamaktadır. Yıllar önce tasarımı yapılmış ürün grupları  ile halen imalatlarını sürdürmekte, yenilikçi çalışmalara imza atamamaktadırlar. Bizler Ales Pres ailesi olarak ciromuzun hiç de  küçümsenmeyecek bir miktarını, Ar-Ge ve akademik çalışmalara ayırmaya özen göstermekteyiz. Başladığımız günden bu güne kadar olan süreçte bundan hiç taviz vermedik ve bunun faydalarını; hem yeni ürün, hem ekonomik boyut hem de kullanıcı memnuniyeti yönünden görmekte ve bunun mutluluğunu yaşamaktayız. 
 
Kullanıcıların bilgi düzeyi için ne düşünüyorsunuz? Sizden talep ettikleri presler doğru presler mi oluyor yoksa ihtiyaçlarının fazlasını mı almak istiyorlar?
 
Pres alımında dikkat edilecek tüm kriterleri bilerek alım yapan firma sayısı maalesef çok az. Kullanıcıların büyük bir çoğunluğunun çok bilinçli olduğunu  düşünmüyorum. Kanaatimce pres makinelerinin ülkemizde çok fazla gelişmemesinin bir nedeni de bu olabilir. Pres alımının sadece tonaj ve tabla ebatlarından ibaret olmadığının, dikkat edilmesi gereken imalatlarını etkileyecek  çok fazla parametreler olduğunu bizler talep sahiplerine izah etmeye çalışıyor, gerekirse doğru ürün seçiminde de yardımcı oluyoruz.
 
Pres sektöründe size göre en büyük problem nedir?
 
Pres sektöründeki en büyük problem belirli normlara bağlı kalınarak üretimlerin yapılmayışıdır. Diğer ülkelerden ithal edilen ikinci el makineleri ve ucuz olduğu düşünülerek ithal edilen uzak doğu makinelerini ben sorun olarak görmüyorum. Şayet imalatta kullanılacak makinelerde zorunluluklar  tam anlamı ile uygulansa ve sıfır makine alımlarında da bahsettiğim normlara uygunluklar kontrol edilse zaten kalitesiz yeni makine ve ikinci el ithalatının önü dolaylı olarak kapanacak, ayrıca yerli makine imalatçılarımız da kendilerini daha  da iyileştirmek zorunda kalacaklardır.
 
Söz konusu sorunlara yönelik sizce ne gibi çözümler gerekiyor?
 
Öncelikli olarak tüketici bilinçlenmeli. Neler talep etmesi gerektiğini çok iyi bilmeli. Biz, Avrupa ülkelerine yaptığımız satışlarımızda (özellikle Almanya’ya yaptığımız satışlarda) bu farklılıkları net olarak görebiliyoruz. İkincil olarak da üniversiteler ile işletmeler sıkı bir iş birlikteliği içinde olmalı; gerekli ve çözülemeyen noktalarda yardımlar alınmalıdır. Ayrıca kalite sistemleri, üreticilerde olmalı ve gerektiği şekilde uygulanmalıdır. 
 
Son dönemde yaptığınız herhangi bir yatırım var mı ya da olacak mı?
 
Artan iş hacmi, gelen yüksek tonajlı ve ebatlı pres talepleri, bizi yeni bir fabrika alanı arayışına ve inşasına zorladı. 2015 yılı Ağustos ayı itibariyle de Hasanağa Sanayi Bölgesi’nde yer alan yeni binamıza taşınmış bulunmaktayız. Bu binamızda 80 ton ağırlığında yekpare parçaları kaldırabiliyor, montajını yapabiliyor ve kaynakhanede rahatlıklar çevirerek kaynatabiliyoruz. Son zamanlarda bizim için en büyük yatırım bu oldu açıkçası. Hemen ardından da  yeni bina ve artan iş hacmi, üretimde kullanılmak üzere yeni tezgah alımlarını gündeme getirdi.
 
Daha hassas işçilikler için yeni bir borverk tezgahı alımı gerçekleştirdik. Tezgahımızın kurulumu gerçekleşti. Bu tezgah ile 10 metre boya kadar olan gövdelerimizi daha hassas olarak işleyebiliyoruz. Bir adet de köprülü cnc freze makinemizim anlaşmasını gerçekleştirdik. 2016 yılı  ortasında firmamızda kurulumu gerçekleşecek. Bunun yanı sıra ufak bir torna ve freze tarzı tezgah alımları, yenilenmek adına sürekli yapılıyor. 
 
Pazar payınızı artırmak için ne gibi çalışmalar yapıyorsunuz? Fuarlara katılım yeterli oluyor mu? Yoksa Ar-Ge’nin mi önemli olduğunu düşünüyorsunuz?
 
Pazar payını arttırmanın bizce en gerçekçi yolu;  diğer imalatçılardan farklı olan ürünü,  kaliteli olarak, en ekonomik fiyata yapmaktan geçiyor. Biz hep bu prensipte olduk. Türkiye’de yapılmayan büyük ebatlı, büyük tonajlı, daha hızlı, strok mesafeleri daha büyük ve daha teknolojik ürünler yaptık. Bunu yapmanın yolu da  fuarlara katılımdan değil Ar-Ge’ye yapılan yatırımlardan geçiyor. Bizim şu an için 2016 yılı itibariyle katıldığımız yerli bir fuar olmayacak. Zaten 2016 yılı doluluğumuz Ocak ayı itibariyle bile %95’ler seviyesinde. Bizler, enerjimizi kapasite artırımına ve daha da teknolojik ürünler yapmaya ayırmak istiyoruz.
 
Bu sene Dolar/Euro paritesi ekonomiyi oldukça etkiledi, sizde durum nasıl? 2015 değerlendirmesi yapar mısınız?ü
 
2015 yılı bizim için son derece verimli ve kazançlı bir yıl oldu. Daha önceki yıllardaki büyüme trendimizi bu yılda sağladık. %40 gibi bir büyüme gerçekleştirdik. Hedeflerimizi yakaladık ki bu bizi 2016 yılı için daha da büyük hedefler koymaya yöneltti.
 
Dolar / Euro paritesinin bizi etkilediğini söyleyemem. Pariteden ziyade Dolar ve Euro’daki kur artışları ithal malzeme alımlarında maliyetlerimizin artırmasına sebep olmasına rağmen yaptığımız ihracatlar ile bu olumsuzlukları bertaraf ettik.
 
Bizim için ana ham madde olan sac fiyatlarında ciddi değişimler olmadı. Bu da maliyetlerimizi istenen seviyede tutmamızı sağladı. TL bazında sattığımız yurt içi ürünlerde de her hangi bir fiyat artışı dahi yapmadan yılı tamamladık.
 
2016 için stratejileriniz nelerdir? Cironuzu artırmak için iç piyasada mı yoksa dış piyasada mı büyümeyi hedefliyorsunuz?
 
2016 yılı, Ales Pres ailesi için Ar-Ge ve iyileştirme yılı olacak. Çünkü 2016 yılı satışlarımızı tamamladık. İş ve satış korkumuz olmadan verimli bir yıl geçirmenin planlarını yapıyoruz.
Kapasite artırımına yönelik çalışmalarımız olacak. Bunları da hayata geçirip yılın son çeyreğinden itibaren %30’luk bir kapasite artışı sağlamayı, bu yıl da geçen yıla oranla  %25’lik bir büyümeyi hedefliyor ve çalışmalarımıza bu yolda devam ediyoruz.
 
Eklemek istediğiniz başka bir şey var mı?
 
İmalatçılarımız lütfen güvenli, kaliteli, verimli makine imalatı yapmak için daha da fazla çaba sarf etsinler. Ülke olarak gelişmemiz ve daha ferah bir yaşam düzeyinde olmamız için katma değeri yüksek işlere ihtiyacımız var. Kullanıcılarımız da yerli imalatçıyı desteklesinler, sahip çıksınlar ki birlikte büyüyelim isterim. 2016 yılının tüm imalatçı ve sanayi camiasına  bol  kazançlı, verimli ve her şeyden önemlisi sağlıklı bir yıl olmasını temenni ederim.
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Paylaş Tweet
1125 kez okundu
RÖPORTAJLAR
Kukamet Bağlantı Elemanları Satış Yöneticisi Ufuk Yüksel İle Hızlı Bağlantı Elemanları Üzerine Konuştuk
Bize kendinizden biraz bahseder misiniz? Ufuk YÜKSEL 1983 Bursa da doğdu. 2004 yılında Uludağ Üniversitesi Makine Bölümünden mezun oldu. 2005 yılından bu yana Otomotiv, DEVAMI...
DMS CNC Makina Satış Müdürü Bahadır Türkkıyısı ile Talaşlı İmalat Sektörünü Konuştuk
Sorularımıza geçmeden önce sizi tanıyabilir miyiz? DMS CNC Makine firmasında 2009 yılından bu yana Satış Müdürü olarak görev almaktayım. 1975 yılı İstanbul   DEVAMI...
ZW3D, Ata Kalıp’tan Tam Not Aldı!
BU SAYIMIZDA ATA KALIP’TAN CAD/CAM UZMANI TARKAN MORKOÇ İLE RÖPORTAJ GERÇEKLEŞTİRDİK. SEKTÖRDE ÖNCÜ VE UZMAN KADROSU İLE MÜŞTERİLERİNE HİZMET SUNAN GRUP DEVAMI...
Avni Tarakçıoğlu “Kalıp; bir üretim anahtarıdır.”
Avni Tarakçıoğlu (Onursal Başkan) İle  Güvenal Kalıp Elemanları A.Ş. ve Kalıp Sektörüne Dair Keyifli Bir Söyleşi Gerçekleştirdik. Güvenal Kalıp Elemanlar DEVAMI...
Serap Kalıp Gelişiyor, Yenileniyor, Büyüyor
Bu sayımızda Serap Kalıp Yönetim Kurulu Başkanı Serap Özdemir ile keyifli bir röportaj gerçekleştirdik.   Serap Hanım bize kendinizden bahsedebilir misiniz? DEVAMI...
Röders Tezmaksan İle Türkiye Pazarında
Türkiye’de uzun süren bir distribütör arayışının ardından Tezmaksan ile anlaşan firma Türkiye’de Pazar payını arttıracağını ve bunun Tezmaksan’ın DEVAMI...
Delta Kalıp’tan Euroblech Çıkartması
Delta Kalıp Genel Müdür Yardımcısı Çiğdem KIRMIZIPINAR ile, katıldıkları EuroBlech Fuarı hakkında bir söyleşi gerçekleştirdik. Bizlere Kısaca Delta Kalıp DEVAMI...
Uddeholm Vanadis 8 Superclean
Uddeholm PM Müdürü Fredrik Carlsson ile toz metalurjik kalıp çeliklerinde gelecek nesli konuştuk.   “Kalıp çeliğinden daha fazlasını ist DEVAMI...
Akermak,Daima Bir Adım Önde Olma Hedefine Kupa Ar-Ge Projesi İle Yürümeye Devam Ediyor
  Teknik Hırdavat, Kesici Takımlar ve Standart Kalıp Elemanları sektöründe 20 yılı aşkındır varlığını sürdüren AKERMAK Teknik Hırdavat, yeni bir Ar-Ge yazılım prog DEVAMI...
“Kalite ve Hizmet Anlayışımızla Sektörde Fark Yaratıyoruz”
Akalın Isıl İşlem & Akl Çelik Metal Şirketler Grubu Genel Müdürü Abdullah Akalın İle Isıl İşlem Sektörünün Bugünü ve Geleceği, Firmanın Verdiği Hi DEVAMI...
Cengiz ERTAN: En önemli özelliğimiz İLK YERLİ ÜRETİCİ FİRMA OLMAMIZ
Bu sayımızda imalat sanayisinin lokomotif firmalarından birisi olan Böhler Sert Maden’in Satış ve Pazarlama Müdürü Cengiz Ertan ile bir röportaj gerçekleş DEVAMI...
Sabahattin ÖZEN: En Önemli Özelliğimiz, Bizi Tüm Rakiplerimizden Ayıran TEKNOLOJİMİZDİR
  Sabahattin Bey sizi yıllardır metalürji sektörünün içinde gördük. Sizi okuyucularımızın da tanımasını istedik. Kendinizden ve &cce DEVAMI...
Alseko Group; “Yurtiçinde ve Yurtdışında Kalıpçı Dostu Olarak Anılmak İstiyoruz”
52 binden fazla ziyaretçi ile rekor bir katılım gören fuarda en aktif firmalardan biri de Alseko Group oldu. Bünyesinde birbirine entegre olan 4 firma ile fuarda yer alan DEVAMI...
DMG MORI Open House Fatih GİRİT ile Röportaj
Teknoloji devi DMG Mori firmasının Türkiye temsilciliği 2-5 Aralık 2016 tarihlerinde İstanbul Ferhatpaşa’daki merkezinde sektör profesyonellerine yönelik ‘Open House&rsqu DEVAMI...
Ümit KARAGÜLLE HARDWAY markasını bir dünya markası yapmak hedefi ile çıktığımız bu yolda Emin ve Sağlam Adımlarla İlerlemekteyiz
Dergimizin bu sayısında MTC Metalurji Satış Müdürü Ümit Karagülle ile samimi bir söyleşi gerçekleştirdik. Firma faaliyetleri ve ileriye dönük hedefler DEVAMI...
Faruk ÖZKENT “50 yıldan fazla olan Tecrübemizi Müşterilerimize Yansıtmaktayız”
Bu sayımızda, Erwin Junker Türkiye Genel Müdürü Faruk ÖZKENT ile söyleşi gerçekleştirdik. Firmanın ileriye dönük hedefleri, ayrıcalıklarını ve T& DEVAMI...
Mehmet Ganiyusufoğlu “63 yıldır ülkemiz için durmadan çalışıyoruz”
Bu sayımızda, Korkmaz Çelik Proje Müdürü Mehmet GANİYUSUFOĞLU ile söyleşi gerçekleştirdik. Korkmaz Çelik faaliyetleri hakkında detaylı bilgi aldık. DEVAMI...
Çiğdem KIRMIZIPINAR: "İlk Günkü Heyecanla, Hedefimize Ulaşmak İçin Yolumuza Devam Ediyoruz"
Bu sayımızda, Delta Kalıp Genel Müdür Yardımcısı Çiğdem KIRMIZIPINAR ile söyleşi gerçekleştirdik. Çalışma sistemleri, tamamladıkları projeler ve ileriye d&ou DEVAMI...
Ramazan KAYIKCI: “Sektörümüzün ihtiyacı olan yetişmiş insan kaynağı oluşturma çalışmalarımıza aralıksız devam edeceğiz”
  Bu sayımızda, DTS Teknoloji Genel Müdürü Ramazan KAYIKCI ile söyleşi gerçekleştirdik. Firmanın hizmetleri, faaliyetleri v DEVAMI...
Ufuk YÜKSEL: "Artan Taleplere Zamanında Karşılık Vererek Müşteri Memnuniyeti Kazanmaya Devam Etmekteyiz"
  Bu sayımızda, Kurşunel Kalıp Bölge Satış Müdürü Ufuk YÜKSEL ile söyleşi gerçekleştirdik. Ürünler, sundukları hizmetler, ve ileriye d DEVAMI...
Tayfun SIĞIRTMAÇ: "Müşterilerimizin %90’ına Stoktan Cevap Verebilecek Seviyeye Geldik"
  Bu sayımızda, Rösler Kromaş Genel Müdürü Tayfun SIĞIRTMAÇ ile söyleşi gerçekleştirdik. Ürün grupları, yeni proje ve yatırımlar DEVAMI...
En Çok Okunanlar Son Eklenenler
YAYIN AKIŞI
FACEBOOK
TWITTER
INSTAGRAM