E-Dergi SEKTÖRLER HABERLER ÜRÜN TANITIMLARI TEKNİK YAZILAR DOSYALAR RÖPORTAJLAR BAŞARI HİKAYELERİ UZMAN GÖRÜŞÜ YAZARLAR FUARLAR ETKİNLİKLER PROFİLLER Editörden Künye YAYIN KURULU ARŞİV ABONELİK İLETİŞİM
Türkiye’nin Yetenekli Teknolojik Lideri

Gebze Türkiye Merkezli, Kraussmaffei’ In Müşterisi Farplas’ Da Kendi Tarafından İmal Edilen, Otomobilin İçindeki, Dışındaki Ve Kaporta Altındaki Tüm Plastik Parçaları Bulabilirsiniz. Ayrıca Abd, İngiltere, Meksika Ve Tüm Avrupa’ Ya Da Parça Tedarik Eden Şirketi, Teknik Yenilikler Ve Yüksek Hızlı Makineler Türkiye’ De Otomotiv Sektörünün Teknolojik Lideri Yapmıştır.

 

İç kapı panelleri, panolar, ön ızgaralar, kablo kanalları ve motor ve su deposu için son işlemciler gibi büyük ölçekli parçalar işin temel odağını oluşturur. Farplas son zamanlarda üstün kaliteli yüzeylere sahip görünür parçalar diye adlandırılan A sınıfı malzemelerin üretiminde sürekli artışlarla portföyünü geliştirmeye yönelik olarak yüksek bir çaba göstermiştir. Geçmişte, bunlar boyalı parçalardı, ancak gelecekte film kullanarak işlemin gerçekleşeceğiöngörülmektedir.   Buna göre, KraussMaffei ile birlikte gerçekleştirilen ve uygulanan süreçler çok geniş yelpazeye sahiptir. MuCell ve FiberForm gibi ağırlık tasarrufu sağlayan teknolojiler kaputun altında teknolojik ilerlemeler gösterirken, arabanın iç kısmında kalıp içi dekorasyonun (IMD) sağladığı kalite görünümüne daha fazla önem verilmektedir. KraussMaffei yakında bu teknoloji için anahtar teslimi bir sistem sağlayacaktır. Farplas daha da uzmanlaşmaya devam etmektedir ve KraussMaffei, şirketi bu yolda desteklemektedir.

 
GX yüksek hızlı makine gücü gösterir
 
Uluslararası rekabet ortamında başarılı olmak ve yeni satış pazarları açmak son derece verimli bir üretimi gerektirir. Farplas 600 tonluk sıkıştırma kuvveti ile KraussMaffei'den yeni bir GX 600-4300'e yatırım yaparak bu alandaki potansiyel tasarruflardan yararlanmayı başarmıştır. Yenilikçi GearX ve GuideX sistemleri son derece yüksek hızdaki sıkıştırma hareketlerinin uygulanmasını sağlar. Bu, 535 g atım ağırlığına sahip bir orta konsoldaki standart çevrim süresini yaklaşık yüzde beş azaltır. Buna ek olarak, enerji tüketimi önemli ölçüde azaltılabilir - sürdürülebilirlik söz konusu olduğunda somut fayda sağlar. Bununla birlikte, Farplas Süreç Geliştirme Ekibi Lideri Sinan Yamuç için, Farplas ve KraussMaffei arasındaki işbirliğinin en çarpıcı yönlerinden biri karmaşık görünürlü parçalar için daha fazla görsel kaliteyi sağlayan teknolojik ilerlemelerdir. Bunu  KraussMaffei makinelerinin en büyük güçlü yönlerinden biri olan GX plastikleştirme ünitesi ve HPS AT vidalama sistemi ile ilişkilendirmektedir. Tutarlı atış ağırlığı ve  homojen eriyikten çok etkilendik. KraussMaffei makinesi tarafından sürekli olarak sunulan kaliteyi görmek kolaydır.
 
Maksimum Sonuçlar İçin Güçlü Ortaklık
 
Farplas (Soldan sağa) Üretim Müdürü Aykut Basol, Süreç Geliştirme Takım Lideri Sinan Yamuç, ve Genel Müdür Ali Rıza Aktay  KraussMaffei temsilcisi ile birlikte.
 
Farplas yaklaşık 2.000 enjeksiyon kalıplı parçayı (600’ ü seri üretimle dönen) sergilediğinden, GX ‘in sunduğu esneklik, kolay erişilebilirlik ve maharetli kalıp değiştirme sistemleri ile bunun sonucunda ortaya çıkan hızlı kurulum sayesinde kendini ortaya çıkarmaktadır. Herşeyden önce, yüksek işlem güvenilirliği ve tekrarlanabilir ürün kalitesi için sağlam, güvenilir bir ortaktır.
 
MuCell’ in Türkiye galası
 
Farplas üretim tesislerinde KraussMaffei makinelerinin miktarının artmakta olduğu bir gerçektir. Şirket 1968 yılında kuruldu ve aktif olarak yeni üretim teknolojilerinin kullanımına girdi. MuCell gibi Türkiye’deki bir çok  teknolojilerin tek sağlayıcısıdır. Fiziksel köpürme işlemleri için bitmiş bileşenin içinde bir köpük yapısı oluşturmak amacıyla plastik eriyiğe azot veya CO2 gibi bir üfleme maddesi eklenir. Bu, parça geometrisine bağlı olarak ağırlığı yüzde 20’ye kadar azaltabilir. Çevrim süresi de ayrıca kısalır. Enjeksiyon tamamen plastikten yapılmış parçalar için % 15-30 daha hızlıdır ve tutma basıncı zamanı artık gerekmemektedir çünkü boşlukta köpüklenme yerini almaktadır. Daha küçük sıkıştırma kuvvetlerine sahip makineler sıklıkla kullanılabilir ve kalıba daha az gerilme uygulanır. MuCell teknolojisinin tanıtılması sırasında Farplas, KraussMaffei’ ın uzmanlığını komple bir sistem sağlayıcısı olarak kullanmıştır. Yamuç, olağanüstü işbirlikçi çabayı vurguluyor: “Gelişimimizi hızlandıran ve bize bilgide ilerleme sağlayan KraussMaffei ile doğrudan iletişim kurduğumuz için minnettarız. Bu tür derinlemesine değişim sağlanması, başarılı bir işbirliğinin temelini oluşturuyor. “
 
Farplas için bir diğer önemli adım ise, KraussMaffei tarafından geliştirilen ve otomobillerin bileşen ağırlığı bakımından önemli oranda tasarruf olanağı sunan FiberForm teknolojisinin kullanıma sunulmasıdır. FiberForm, organik tabaka eklerinin kalıpta ısıyla şekillendirildiği ve daha sonra bir cam elyaf takviyeli poliamid ile kapsüllendiği, tamamen otomatik bir işlemdir. Bitmiş parçalar (darbe koruması için olanlar gibi), yüzde 20’ ye varan potansiyel ağırlık azalmalarına ve rekabetçi maliyetlere rağmen yüksek bir sertlik özelliğine sahiptir. Bu, mutlaka yeni bir yatırım da gerektirmez. KraussMaffei’ dan mevcut enjeksiyon kalıplama makineleri, Farplas gibi bu teknolojiyi kullanarak da yükseltilebilir. Yamuç “Mevcut CX 650 makinemizde FiberForm bileşenlerinin hızlı ve kolay kurulumdan etkilendik. Yerinde yapılan testlerin yürütülmesinde teknik destek ve yardım da olağanüstüydü “ diye ekledi.
 
Farplas bütün bir şirket grubunun parçası olduğu için, otomotiv sektöründeki teknik bilgilerini, ticari araçlar veya ev eşyaları gibi diğer bölümlere kolayca taşıyabilir. MuCell, ilk sistemin kurulu gücün en yüksek noktaya ulaştığı noktada durum böyle gerçekleşmiştir. Bu, kesinlikle, şirkette uygulanmak üzere IMD film teknolojileri için de geçerli olacaktır. 
Paylaş Tweet Paylaş
838 kez okundu
En Çok Okunanlar Son Eklenenler
YAYIN AKIŞI
FACEBOOK
TWITTER
INSTAGRAM