E-Dergi SEKTÖRLER HABERLER ÜRÜN TANITIMLARI TEKNİK YAZILAR DOSYALAR RÖPORTAJLAR BAŞARI HİKAYELERİ UZMAN GÖRÜŞÜ YAZARLAR FUARLAR ETKİNLİKLER PROFİLLER Editörden Künye YAYIN KURULU ARŞİV ABONELİK İLETİŞİM
Takım Tezgahı Iskarta Ürün Titanyum Kesimi, “ Nihai Ayarlı Sistem”’in Avantajlarını Doğrulamaktadır

Özel ihtisas gerektiren materyalleri makine ile işlemek için sermaye teçhizatına kaynak bulma aşamasında, pek çok şirketin aklına hemen 10 vitesli bisiklet örneği gelir. İnsanlar, 10 vitesli bisikleti eğlence veya spor amacıyla satın alırlar ancak sürüş esnasında en rahat vitesler olan ikinci veya üçüncü vitesin ötesine geçmezler. Fransa Bisiklet Turu sürücüleri veya diğer profesyonel atletler, dağa tırmanma sırasında veya düz yolda seyir halindeyken araçlarından en iyi şekilde faydalanmak amacıyla tüm parçaları kullanmaktadırlar( çerçeve, pedallar, vites değiştirici, tekerlek v.s.).

 

Titanyum gibi, yüksek mukavemete, yüksek ısı alaşımına sahip ürünlerin makine ile işlenmesi, çoğu atölye için zor bir dağa tırmanmak gibidir. Takım tezgahı üreticileri, ürün kalitesini ve alet ömrünü azaltan, istenmeyen titreşimleri en aza indirgemek için gerekli yüksek miktarda kesme kuvveti temin etmek amacıyla, iş mili ve büyük makine yapıları ve motorları üzerinde gelişmiş bükülmezlik ve nemlendirme sağlayan frezeleme ve tornalama puntalarıyla bu ihtiyaca karşılık vermişlerdir.

 
Maksimum talaş kaldırma için titanyumu işleme maksadıyla nihai sistemi ortaya koymak, takım tezgahı ile kesici arasında bir nevi “tokalaşma” olan iş mili bağlantısı ve kesme ağzının iş parçası ile bir araya geldiği kesme aletlerinin özelliklerinin, kuvvetin temin edildiği takım tezgahının yakından incelenmesi anlamına gelir. Nisan 2012 tarihinde, takım tezgahı üreticisi Mitsui Seiki ( Franklin Lakes, NJ) takım ve takım sistemleri tedarikçisi Kennametal Inc. (Latrobe,PA) birlikte her biri KM4X 100 iş mili bağlantısı kullanan, dört Kennametal takımı ile donatılmış yatay işleme puntası olan Mitsui-Seiki HPX63 CNC üzerinde titanyum iş parçası ( Ti-6AI-4V) üzerinde kesme testi yaptılar.
 
Makine
 
HPX63’ün önemli tasarım kriteri, 1050 mm’ye kadar sapma çapı ve 1050mm’ye kadar mevcut çalışma yüksekliği (Y Ekseni) olan geniş çalışma kapasitesine sahip olmasıdır. Eksen kursu X’de 1000mm Z’de ise 900 mm’dir. Palet boyutu 630mm’dir. B-ekseni döner tabla 12 rpm ve yüksek tork - yüksek hızlanma sunmaktadır. Hızlı sefer oranları 32m/dk ile 0.5G hızlanma/yavaşlama ve kesim besleme oranı ise 12m/dkdır. Hassas işler için yapılan, dökümleri en yüksek derece bükülmezlik için metalürjik olarak ayarlanmış, kutu tipi eksen kızakları sertleştirilmiş, topraklanmış ve el ile ayıklanmıştır. Konumlandırma keskinliği ve tekrar edilebilirliği 0.001mm’dir.Mitsui’nin sahip olduğu, iş mili,ısı değişikliklerini otomatik olarak dengeler ve “ısınma” süresine ihtiyaç duymaz. Şirket, doğrudan veya dişli tahrikleri ve tork ve rpm gereksinimleri için kullanıcıların ihtiyaç duyduğu çeşitli iş mili seçeneklerini sunmaktadır. Genel olarak, HPX-63’ün sağlamlığı, sertliği ve doğruluğu ile, uzay,enerji,kompresör, kalıp ve yapı, sabit eşyalar ve kalıp sistemi, otomotiv prototiplendirme ve genel hassas iş işleme sanayileri için, titanyum, inconel alaşımı, takım çeliği, paslanmaz çelik ve alüminyum işleme için idealdir. Mevcut güçten en iyi şekilde faydalanmayı mümkün kılan iş mili bağlantısı nihai sistemi gerçekleştirmekte önemli bir faktördür.Piyasadaki çoğu alet katıdır ve iş millerinin düşük tutuş kuvveti vardır.Radyal müdahale en düşük seviyede olması gerektiği için, bağlantı bükülmezliği sınırlıdır.Tutarlı alın temasını sağlamak için gerekli tolerans bu yüzden çok dardır ve bu da yüksek imalat masrafına yol açar.
 
İş Mili Bağlantısı Kennametal’in KM4X™ ‘i KM’nin gelecek neslini temsil etmektedir. Bazı sistemler yüksek miktarda tork sağlayabilir ancak kesme kuvveti aynı zamanda, tork limitlerine ulaşamadan önce ara yüz limitlerini aşan eğilme momentleri yaratır.Gelişmiş stabilize ve optimize edilmiş mengene kuvveti dağıtımın ve temaslı alıştırmanın sağlanması için üç-yüzey teması kullanarak, KM4X™ mühendislik, diğer alet sistemleriyle karşılaştırıldığında, üç kat daha fazla bükme moment direnç kapasitesi oluşturmaktadır. Test kesimi sırasında, HPX63, maksimum 26/22 kW güç ve 1081 Nm tork ile yüksek tork ve yüksek güç iş mili ile donatılmıştı.KM4X100 iş mili bağlantısı, HSK100’den iki kat fazla, BT50’den üç kat fazla ( sırasıyla 40Nm ve 25 Knm) 85kNm mengene kuvveti ortaya çıkarmıştır.
 
Kesme Takımları
 
Testte kullanılan 4 farklı kesme takımı; (1) 7 dört köşe bölümlenebilir değişebilir parçalı 203.2 mm çaplı alın freze, (2) 7 yuvarlak aynı çaplı alın freze, (3)her biri 5 helezoni sıra olan 11 değişebilir parçalı 76.mm çaplı, 228.6 mm uzun helezoni (HARVI Ultra™) kesici ve 6 bölümlenebilir değişebilir parçalı 125 mm çaplı düz dipli bölümlenebilir (FBI) delgi. Takım tezgahı ve iş milinin kuvveti ve iş mili bağlantısının üstün mengene kuvvetiyle, test kesim sonuçları takdire şayandı. Dört köşe-değişebilir parçalı alın frezesi için, malzeme kaldırma oranı 64 dk-1 iş mili hızı, 12 mm kesme derinliği ve 45 mm kesme genişliği ile 164.3mm/dk beslemeyle 88.74 cc/dk’ya ulaştı. 73 dk-1 iş mili hızı, 177.8 mm kesme genişliği 3 mm kesme derinliği ve 88.9 mm/dk kesme ilerlemesiyle, yuvarlak değiştirilebilir parça alın frezesi 47.42 cc/dk. materyal kaldırma oranı elde etti.
 
X ve Y doğrultusunda aynı anda kesme işlemi yapan HARVI Ultra TM helezoni kesici,171 dk-1 iş mili hızı, 101.6 mm/dk kesme ilerlemesi 40 mm kesme derinliği ve 76.21 mm kesme genişliğiyle 309 cc/dk materyal-kaldırım oranını geçmiştir. FBI delgi, 102 dk-1 iş mili hızı, 10.2 mm/dk. Besleme ve 125.2 c/dk materyal-kaldırma oranında 125 mm delik çapında titanyum parçada düz-dipli delik ortaya çıkardı.İlk delikten sonra, iş parçası iş milinden 45 derece uzağa doğru döndürüldü ve açılı delik bir önceki deliğin köşesine doğru basarak delindi. Ağır kesimli kesiklerin yerine takım tezgahı ve delgi iyi performans gösterdi.
 
Maksimum için
 
Mal veya genel amaçlı takım tezgahı karşılaştırıldığında, HPX63 titanyum alaşım işlemede 1.5 ve 2 kat daha fazla materyal-kaldırma oranına ulaşmaktadır. Takım tezgahı ve iş milinin kullanıcılara sağlayabildiği daha yüksek RPM ve tork seviyelerinin kullanımına olanak sağlaması amacıyla KM4X iş mili bağlantısı yeterli mengene kuvvetine ve temaslı alıştırmaya sahiptir. Daha fazla üretkenlik potansiyeli takım tezgahından ve daha iyi kesme performansı ise takımdan elde edilir.
 
Ayrıca, KM4X100 iş mili bağlantısı HSK125’in performans seviyesine ulaşacak ancak gereksiz uzun iş mili, daha büyük takım-değiştirici kol, daha geniş takım tutucu ve daha geniş taban alanı makinesinin gerektirdiği ilgili tüm artışları yapacaktır. Doğru alet ve bağlantıyla doğru takım tezgahını elde etmek, titanyum ve diğer işlenmesi zor alaşımların kesimi için nihai üretkenlik sistemini karşımıza çıkaracaktır. Bağlantı, kesme ağzı, frezeleme, delme ve hatta döndürme işleminden bile en iyi hizmeti alacağınız takım tezgahı performans potansiyeliyle ulaşılabilir olacaktır.
 
 
Paylaş Tweet Paylaş
764 kez okundu
En Çok Okunanlar Son Eklenenler
YAYIN AKIŞI
FACEBOOK
TWITTER
INSTAGRAM