Hindistan’ın en büyük şişirme döküm makine imalatçılarından olan Jagmohan, son dönemde Nijerya’ya HDPE şişirme döküm tanklar için 4 katmanlı 3000 litrelik makine üretip sattı. Jagmohan 35 yıldır uzman olduğu şişirme dökümde markalaşma, kalite, zamanında teslimat ve satış sonrası hizmet ve servise de önem veriyor.

 

Jagmohan ilk tedariğini 2008 yılında Kenya’ya 1000 litrelik çift katman makine ile yaptıktan sonra pazarda dikkat çekmeye başladı ve o günden sonra yavaş ve sağlam adımlarla ilerledi. Jagmohan o günlerde Venus adlı bir dönel döküm tank markasıyla iletişime geçti. Kenyalı müşterilerini ziyaret ettikten sonra Hindistan’daki fabrikaları için hemen iki adet makine sipariş ettiler. Bugün Vectus Jagmohan makineleriyle ürettiği tanklara 20 yıl garanti veriyor.

 

Kademeli olarak, başarı yolu şunun gibi izlendi:

 

• Nijerya’ya 3000 litre çift katman makine tedarik eden ilk Hint firması

 

• Hindistan için 4 katmanlı makineyi geliştirdi.

 

• Vectus aynı zamanda Kenya’ya bir HDPE şişirme döküm tank üretim tesisi kurarak genişledi.

 

• Jagmohan su tankları için extrusion blow moulding makinelerini Kenya, Nijerya, Nepal, İtalya, Sudan, Suudi Arabistan ve Ürdün’e ihraç etti. HM-HDPE materyalinden üretilen bu makineler basit yapıları sayesinde LDPE’ye göre yaklaşık 5 kat uzun ömürlü oldu.

 

• Materyal özellikleri güçlü olduğu için tankların dayanımından feragat etmeden ağırlıkları azaltılabilmiştir. Bu da Jagmohan Extrusion blow mouldingin avantajıdır.

 

• Roto ile karşılaştıracak olursak, Jagmohan pülverizasyon ve paletleme gibi süreçlerde çok daha ileri bir teknolojiye sahiptir. Basit ve otomatize edilmiş olduğu için daha az işgücü, kısa arıza süresi, düşük enerji ve maliyet sağlar.

 

Jagmohan makineleriyle aynı makineden farklı tasarımlarda ve kapasitelerde tanklar üretmek mümkündür.

 

Ayrıca tek bir kalıptan farklı kapasitelerde döküm elde etme imkanıyla fabrikadaki kalıp alanını düşürebilirsiniz, sizce de iyi fikir değil mi?