Kendilerine özgü uygulama tipi ve gerekli kimyasal ve fiziksel özellikleri olan bu çelikler, son derece özel ve modern imalat yöntemleri ile üretilmektedir.

BeyLos^® ailesindeki tüm kaliteler, “Super Clean” olarak bilinen özel bir teknikle üretilmektedir. Bu özel üretim sürecinde son derece az miktarda yapıda inklüzyon kalmaktadır. Bu durum çeliğin mikro temizliğinde önemli parametrelerden biri olduğu iyi bilinmekle beraber, sıcak iş çeliklerinin kullanıldığı zorlu uygulamalar için önemli ve gereklidir.

 

Dahası, Vakum Gaz Giderme (VD) sayesinde -ki bütün BeyLos^® ailesi bu işlemden geçmektedir- hidrojen, azot ve oksijen gibi gazların düşük seviyelerde tutulması bu yöntem ile mümkün olmaktadır. Bu gazlar inklüzyonlara ve gaz boşluklarına sebep olmakla beraber malzemelerin performansını olumuz yönde etkilemektedir.

 

BeyLos^® 2343, BeyLos^® 2344, BeyLos^® 2365, BeyLos^® 2367 ve BeyLos^® 2004 malzemelerinin EskyLos^® olarak bilinen ESR yöntemiyle üretilmiş çeşitleri de mevcuttur.

 

ESR yönteminin çelik üretiminde kullanılması aşağıdaki avantajları sağlamaktadır;

 

• Malzemenin tokluğunda artış

 

• Yüksek seviyedeki mikro temizlik

 

• Malzemenin her yönde izotropik olması

 

• Çok düşük seviyedeki segregasyon miktarı

 

ESR yöntemi, ingot ergitme işlemine dayanmaktadır. Geleneksel Vakum Gaz Giderme (VD) süreci boyunca cüruf içeren bakır külçe kalıp kullanılmaktadır. İngot erir, sıvı metal cürufa geçer ve cüruf bir filtre gibi davranır ve sıvı çeliği inklizyonlardan korur. Katılaşma süreci, geleneksel yöntemlerden göre kalıp içerisindeki katılaşma yönteminden daha hızlıdır. Sonuç olarak homojen ve izotropik bir malzeme elde edilir.

 

 

Kullanmaya başlamadan önce, BeyLos^® ailesine ait tüm çeliklere ısıl işlem uygulanacak, (Yumuşak tavlı olduğu gibi 40-44 HRC sertlikte teslim edilen BeyLos^® 2714 hariç) östenitleme işleminin ardından en az iki meneviş yapılmalıdır. Üçüncü menevişi, gerilim giderici işlem olarak tavsiye etmekteyiz.

 

Kullanıcıların üreticilerin talimatlarına uymasını önemle tavsiye etmekteyiz. Uygun olmayan bir ısıl işlemde, bölgesel aşırı ısınmada, sertleştirmedeki yetersiz süreler kalıbın ömrünü önemli ölçüde etkilemektedir.

 

 

Yumuşak tavlanmış parçanın sertleştirilmesinden hemen sonra meneviş yapılması tavsiye edilmektedir. Östenitleme sıcaklığına üç aşamada kademeli olarak ulaşılması önerilmektedir. Diğer yandan BeyLos® 2714 ve BeyLos^® 2329 malzemeleri için bir ön ısıtma basamağı yeterlidir.

 

400 OC’de gerçekleştirilen ilk ön ısıtmada gerilimler ortadan kaldırılır. Daha sonraki 600 OC ve 800 OC’de ikinci ve üçüncü ön ısıtma basamaklarında da sıcaklık dengelemesi için gereklidir. Isıtma hızı 150 OC/saat olarak tavsiye edilmektedir. Parçaların kalınlığına bağlı olarak ön ısıtma sıcaklıklarında bekleme süreleri hesaplanmaktadır. Alternatif olarak thermocouple kullanılarak parçanın merkezi (TC) ve yüzeyi (TS) arasındaki fark hesaplanır. 800 OC’de yapılan üçüncü ön ısıtma sonrasında mümkün olabildiğince hızlı bir şekilde östenitleme sıcaklığına çıkılır ve (TS - TC)<15 OC yüzeyle merkez arasındaki sıcaklık farkı 15 OC olduktan sonra 30 dakika beklenir.

 

Ayrıca aşağıda görülmekte olan formül yardımıyla da

hesaplanabilir.

 

t = (x+39)/2

 

t: bekleme zamanı (dakika)

 

x: kalınlık (mm)