E-Dergi SEKTÖRLER HABERLER ÜRÜN TANITIMLARI TEKNİK YAZILAR DOSYALAR RÖPORTAJLAR BAŞARI HİKAYELERİ UZMAN GÖRÜŞÜ YAZARLAR FUARLAR ETKİNLİKLER PROFİLLER Editörden Künye YAYIN KURULU ARŞİV ABONELİK İLETİŞİM
Çelik Seçiminiz Doğru Mu ?
Önder Tamşen, SteelTec Takım Çelikleri Satış Müdürü, Tamsen, Onder.Tamsen@steeltec-group.com
 
Kalıpçılık sektörü günden güne global rekabetin, teknoloji kullanımının ve know-how ihtiyacının arttığı bir sektör olmaya devam etmektedir.
 
Özellikle OEM’lerin, kalıp ile üretilecek olan parçalardaki beklentilerinin artması, kalıp tasarımı, üretimi ve çelik seçimleri gibi konularda ki beklentilerin de artmasına sebep olmaktadır. Kalıpçılık sektöründe faaliyet gösteren tüm firmaların kendilerini daha da geliştirmek adına düzenli olarak iyileştirme çalışmaları yapmaları gerektiği kanaatindeyiz.
 
Bu değişime adapte olan ve teknolojik gelişmeleri yakından takip eden ve kendi üretimlerine uyarlayan firmalar büyümeye ve ayakta kalmaya devam ederken tepkisiz kalan üreticiler ise kayıp olmaya veya küçülmeye zorlanmaktadırlar.
 
Teknolojik ve diğer efektif üretim yöntemleri, kalıpçılarımıza kalıp imalat sürelerinde ciddi iyileştirme sağlamasının yanı sıra hem maliyet hem de kalite anlamında müşterilerinin beklentilerine bir adım daha yaklaşmaktadır.
 
Bu makalemde,  zaman zaman göz ardı edilen ve kalıp üretiminin en önemli etkenlerinden biri olan “Takım Çelikleri” seçimine değinmek istiyorum.
 
“Takım Çelikleri” nden beklenen en önemli özellikleri aşağıdaki gibi sıralayabiliriz:
 
• Parlatılabilirlik
 
• Tokluk
 
• Aşınma Direnci
 
• Desen Kabiliyeti 
 
Bu özelliklerin önemi tartışılmaz!  Peki bu işlemleri elde etmek için harcanan efor, işçilik ve diğer tüm maliyetler?
 
• Çelik işlenebilirliği
 
• Çalışma şartlarına EN uygun çelik kullanımı,    dolayısı ile çelik ömrü
 
• Tadilat ve bakım maliyetleri (örn. Paslanmazlık)
 
• Üretim süreleri
 
• Takım ve tezgah yıpranmaları
 
• Tezgah ilerleme ve devri gibi parametreler
 
• Isıl işlem ve çeliğe etkileri
 
Söz konusu bu parametreler de kalıplarda kullanılacak çelik seçimleri ile doğrudan bağlantılı olan ve üretim maliyetlerine ciddi oranda etki eden unsurlardır.
Kalıpçıların veya kalıp şartnamesi oluşturan OEM’lerin çelik seçimlerinde tüm bu etkenleri dikkate alarak uygulama alanlarında ihtiyaç duyulan tüm özelliklere sahip çelikleri tercih etmeleri çok kritik konudur.
 
Takım Çelikleri seçimi konusunda kalıp üreticilerimizin danışabileceğini yine en sağlıklı kaynaklar çelik üreticileri ve distribütörleri olmaktadır.  Bu gibi firmalar ile yakın temasta çalışıp ihtiyaçlarınızı ve bu ihtiyaçları karşılayacak çelik seçimlerine karar verilmesi büyük önem arz etmektedir.
 
Plastik kalıplarındaki işleyiş süreçlerini aşağıdaki gibi özetleyebiliriz.  Çelik üreticisinden müşteri / nihai tükeciye kadar olan süreçler üretilecek kalıba bağlı olarak 1 aydan 8 aya kadar sürebilmektedir.  
 
İlk etapta çelik seçimi yanlış yapılır ise kalan diğer tüm süreçlerin sağlıklı yürütülme şansı bulunmamaktadır.
 

 

Paylaş Tweet Paylaş
4826 kez okundu
GÜNCEL YAZILAR
Seçici Lazer Ergitme Yöntemi (SLM) ile Eklemeli İmalat
*Additive Manufacturing With Selective Laser Melting Method (Slm)   Muzaffer ZEREN / Kocaeli Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Böl&uu DEVAMI...
Saç Kalıp Sektöründe Geleceğe Yönelik Beklentiler
Dr. Gül Çiçek Zengin Bintaş    Giriş Kalıp sektörü, seri üretimin ayrılmaz bir parçası olarak kendini gösterir ve üretim süreç DEVAMI...
Sac Kalıp Sektöründe Dijital Teknolojilerin Kullanımı: Verimlilik Sağlayan Uygulama Örnekleri
Gül Çiçek Zengin Bintaş, Mubitek Tasarım Bilişim Makine San. Ve Tic. Ltd. Şti.   1. GİRİŞ Sac kalıp tasarımı imalat sanayinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Doğru ve etkili DEVAMI...
Polilaktik Asit (Pla) Plastik Filamentlerin 3D Eklemeli İmalat Uygulamalarında Kullanımı
Muzaffer ZEREN, Kocaeli Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Şüheda ÖZEL, Kocaeli Üniversitesi FBE   &Ou DEVAMI...
Eklemeli İmalatta Eriyik Yığma Modelleme (FDM) Yöntemi İle Otomotiv Parçalarının Prototipleme Çalışması
Muzaffer ZEREN, Kocaeli Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Neşe Çakıcı ALP, Kocaeli Üniversitesi Mimarlık ve Tas DEVAMI...
İki Farklı Kalınlığa Sahip Press Fit Terminallerinin Mekanik Özelliklerinin İncelenmesi*
Müge Erdoğan, Ezgi Az, Mert Onan, Ahmet Celal Topkaya Hatko A.Ş., Ar-Ge Merkezi, Avcılar-İstanbul *Investigation of Mechanical Properties for Two Different Thickness of Press Fit Terminals DEVAMI...
Fusion 360 Genel Kabiliyetler
DEVAMI...
Tasarımdan Üretime Verimli Yönetim
Dr. Gül Çiçek Zengin Bintaş, Endüstriyel Tasarımcı, Mubitek Ltd. Şti.- İnovasyon Müdürü Harun Öztürk, Bilgisayar Mühendisi, MUBİTEK Ltd. Şti. &nda DEVAMI...
Metal Enjeksiyon Uygulamalarında Hasar Mekanizmaları ve Yüksek Performanslı Yeni Bir Kalıp Çeliği: SITHERM S361R
  M. Önder Yücel Akademi Metalurji - Genel Md.   Öncelikli olarak metal enjeksiyon kalıplarında oluşan hasarları özetlemek ve daha sonra yüksek performanslı yeni DEVAMI...
3 büyük Türk Firması, Birleşerek Alpha Metalurji Markasını Yarattı
Türkiye, elektrikli otomobil, savunma sanayi, beyaz eşya, havacılık sanayi gibi alanlarda dünya ile rekabet edebilecek konuma doğru ilerlerken; bu sektörlerde kullanılan malzemelerin ü DEVAMI...
Endüstriyel Seri Üretim Kalıp İmalatçı Firmaların Sanayi Üretimindeki Etkileri ve Kalıp Endüstrisinde Mikro ve Küçük İşletmelerin Önemi
Mak. Müh. Can OKATAN Can Okatan Endüstriyel Danışmanlık Mühendislik Kalıp San. ve Tic. Ltd. Şti.   Kalıp Nedir ? / Kalıpçı Nedir ? Arapça kālib (TDK &ndas DEVAMI...
Arge Merkezi Kurulum Süreçleri, Sürdürülebilirlikte Arge ve İnovasyonun Önemi*
Dr. Gökhan Başman,  A. Tolga Özbey gokhanbasman@kormetal.com,  tolgaozbey@kormetal.com  Kormetal San. Ve Tic. A.Ş., Arge Merkezi Müdürlüğü Ünivers DEVAMI...
Çekme Kalıbı Tij Mili Optimizasyonu ve Yeni Tasarım Yapısı
Fatih Yaylacı, Kadir Akcan, Gürkan Erol, Burak Gürler                                       &nb DEVAMI...
Plastik Enjeksiyonda Kalıp İçinde Meydana Gelen Birleşme İzlerini Ortadan Kaldıracak Bölgesel Isıtma Soğutma Teknolojisinin Geliştirilmesi*
Yazar: Ali GÜLER - MTN Kalıp  *The Development Of District Heating And Cooling Technology That Will Remove Integration Signs Occurring İn Mould İn The Plastic    DEVAMI...
Alüminyum İşlemede İyileştirmeler
Birden fazla takımdan ziyade tek bir frezeleme takımı ile alüminyum parçalarda işleme uygulaması gelişiyor.   Otomotiv sanayi ağırlık ikilemiyle karşı karşıya kalıyor. Ö DEVAMI...
DAHA YALIN ÜRETİME DOĞRU BİR ADIM
Sandvik Coromant Daha Hızlı Kurulum Değişiklikleri Daha Küçük Parti Üretimi Mümkün Kılıyor     Daha küçük partilerde ü DEVAMI...
Kalıpçılıkta ve Parça Üretiminde Lazer İle Isıl İşlem
Doğan ÖZDEN, Genel Müdür - Atlas CNC Makina Tic. Ltd. Şti.   Bu yazda sizlere Alman Alpha Laser Gmbh.  ve Alman Alotec Dresden Gmbh.  Firmaları tarafından DEVAMI...
Malzemelerde Yaşanan Devrim, Üretimin Geleceğini Şekillendiriyor
Sandvik Coromant Malzemeler konusundaki son eğilimleri izlemek çok önemli   Yeni malzemeler sayesinde mühendisler daha güçlü, tok, hafif ve yü DEVAMI...
Tasarım 4.0 / Bölüm 1
Mustafa BİNTAŞ, Uçak ve Makine Yük. Müh., MUBİTEK Kurucu Başkan Cengiz ÖZ, Makine Müh., MUBİTEK Teknik Müdür   İnsanoğlu var olduğu andan beri bir DEVAMI...
Autodesk in Tümleşik Analiz Çözümü ; Autodesk SimulationMechanical 2017
Tasarımcılar, mühendisler ve analistler   Doğru bir şekilde ürün davranışını tahmin etmek, tasarımları idealleştirmek ve imalattan önce mekanik simülasyon yolu DEVAMI...
Metal Enjeksiyon Kalıpları için Yeni Nesil Çelik: ISOTROP
Özgü Can Öksüz, Metalurji ve Malzeme Müh, Ekol Çelik, Ece Uçak, Malzeme Bilimi ve Mühendisi, As Çelik, Murat İnan, Metalurji ve Malzeme Müh., DEVAMI...
En Çok Okunanlar Son Eklenenler
YAYIN AKIŞI
FACEBOOK
TWITTER
INSTAGRAM