E-Dergi SEKTÖRLER HABERLER ÜRÜN TANITIMLARI TEKNİK YAZILAR DOSYALAR RÖPORTAJLAR BAŞARI HİKAYELERİ UZMAN GÖRÜŞÜ YAZARLAR FUARLAR ETKİNLİKLER PROFİLLER Editörden Künye YAYIN KURULU ARŞİV ABONELİK İLETİŞİM
CNC ile İmalat Yaparken Vericut ile Simülasyonun Önemi

Üçgen Yazılım, Cem ALPAY calpay@ucgenyazilim.com

Ülkemizde havacılık ve savunma sanayinin gelişimini takiben çok eksenli CNC tezgahlarının önemi ve kullanımı da artmaya başladı. Gerek yurt içi gerekse de yurtdışındaki önemli projelerin de onaylanmasıyla beraber üretim sektöründe otomotivden sonra en büyük itici güçlerden biri olmaya aday olan bu sektör, orta ölçekli birçok sanayicinin de çok eksenli CNC’lere olan ilgisini arttırdı. 
 
Ancak neredeyse çok eksenli bir CNC’yi satın almak işin kolay tarafı olur hale geldi. Yapılan tezgah yatırımının ardından tezgahı en yüksek verimde çalıştırabilecek CAM ve Post Processor yazılımlarının en az tezgahın kendisi kadar önemli olduğu da artık firmalar tarafından fark edilmeye başlandı. Çünkü yapılan yatırımının karşılığını hızlıca alabilmek için tezgahın neredeyse hiç boş durmaması ve üretimin de aksamaması gerekmektedir. Ancak CAM yazılımı ve post prosesör ne kadar iyi olursa olsun, parça kesimi sırasında kullanıcıların karşısına sıklıkla aşağıdaki gibi problemler çıkabilmektedir.
 
 
• Test kesimi ihtiyacı
 
• Limit aşımları
 
• Takım ve tutucu çarpması
 
• Fikstür dalmaları
 
• Tabla ya da iş mili çarpmaları
 
CAM simülasyonu ile Vericut arasındaki farklar
 
CAM yazılımlarının içinde her ne kadar tezgahın nasıl çalışacağı kinematik simülasyon ile izlenebiliyor olsa da tezgahın gerçekten aynı şekilde çalışıp çalışmayacağının en önemli göstergesi tezgaha gönderilen nihai NC kodlarıdır. Bu NC kodları üreten Post Prosesörler ise hatalı kod üretebilir, kullanıcının yapabileceği hatalı bir seçimden dolayı farklı bir kod üretebilir ve tezgahta sorun yaratabilecek bir şekilde çalışmasını sağlayabilir. Özetle, G-kodu kontrol etmeyen bir CAM simülasyonu, bir öğrencinin kendi yaptığı sınavı okumasına benzer. Çünkü post prosesör sonrasında tezgah CAM yazılımındaki gibi hareket etmeyebilir.
 
Referanslar ve tecrübe
Yurtdışında kullanıcıları arasında AIRBUS, BOEING, Lockheed Martin, Dassault Aviation, Sikorsky, Bell Helicopter, Northrop Grumman, Volvo Aero, Rolls Royce, Israel Aircraft Industries gibi önde gelen firmalar ve Türkiye’de TAI, TEI, KALE Havacılık, Aselsan(MGEO)  ve ALP Havacılık, Küçükpazarlı Havacılık, Samsun Yurt Savunma, Yepsan Savunma Havacılık, Orsan, Aril Havacılık, HexagonOrtho, Ford Otosan, Anadolu Metalurji, ISCAR Türkiye, Ayar Makina, Gürmetal, Altun Döküm, Başar Kalıp, Mikrosan, Ceviz Pres gibi çeşitli sektörlerden yüksek üretim teknolojisine sahip firmaları bulunduran Vericut, bu tip problemleri aşacak çözümlere sahiptir.  1988 yılında California’da üretilip imalat sektörünün kullanımına sunulan Vericut, günümüze kadar gelişmesini sürdürmeye devam ederek konusunda diğer rakiplerinden kat be kat üstün olmaya devam etmektedir. 27 yılın verdiği birikim ve tecrübe ile ne kadar karmaşık olursa olsun, tezgahlardan alınacak doğru veriler ile birlikte oluşturulan Vericut Sanal Makine Modeli hataları tezgahtan önce bilgisayarda kullanıcıya göstererek sorunların sorun olmadan çözümlenmesini sağlar.
 
 
Çalışma Mantığı
 
Vericut, mantık olarak simülasyon yapılacak makinanın modelinin seçimi ve makinanın üzerinde bulunan kontrol ünitesinin seçimi ile başlar.
 
Bu seçimlerin ardından kullanıcı parça sıfırı, kullanılan takımlar ve kullanılan NC programı gibi temel birkaç seçeneği belirledikten sonra simülasyonu başlatabilir.
 
Vericut aynı zamanda ESPRIT, HYPERMILL, Siemens NX, CATIA, Pro/Engineer (creo), EdgeCAM, PowerMILL, GibbsCAM, SolidCAM, CAMWORKS, Surfcam, Mastercam gibi yazılımlardan verileri doğrudan okuyabilecek CAD/CAM arabirimlerine sahiptir. Bu da bu yazılımların kullanıcılarına, Vericut içinde hiçbir ayar yapmadan, doğrudan CAM’in içindeki ayarlarını, takımlarını ve parçalarını ayarlayıp doğrudan, tek tuşla simülasyon yapma olanağı sağlar.

 

İmit Aşımı Sorunları
Vericut’ın çözdüğü kritik sorunlardan biri limit aşımı sorunudur. CAM yazılımlarının ürettiği G-kodları CNC’ye doğrudan olarak aktarıldığı zaman çok eksenli takım yollarında tezgahın limitlerinin aşılması karşılaşılabilen bir durumdur.  Bu tip durumla karşılaşıldığı zaman çoğunlukla yapılan parçanın limit aşmayacak şekilde yeniden bağlama yapılır. Bu arada tezgah üzerinde boşa geçirilen zaman da hem zaman hem de para kaybı şeklinde firmaya yansımaktadır.  Aşağıda, bir CNC için yapılmış limit tanımlamasını ve yanda da limit aştığı durumda oluşan resmi görebilirsiniz.
 
Bu sayede Vericut ekranında tezgah içinde parçayı limit aşmayacak bir konuma getirip sorunsuz bir şekilde simülasyon yaptıktan sonra aynı koordinatlarda fikstürleme yaparak ilk bağlamada sorunsuz bir şekilde işleme yapılması sağlanır.
 
Çarpma Hataları
Tezgahların durumuna göre hareket eksenlerine birbirleri arasında güvenlik mesafeleri tanımlayıp işleme anında ne kadar yaklaştığını izleyip gerçekçi bir simülasyonunu görmeniz ve makinanızı olası bir çarpmadan kurtarmak mümkündür. Bu durumun aşılabilmesi için genelde tezgaha köpük, tahta vs gibi malzemeler bağlanıp, satır satır işleyip tezgahın zamanını boşa harcanır. Vericut sayesinde tezgaha göndereceğiniz ilk kod, çarpma olmayacağı garanti olan koddur. 
 
 
Vericut ile daha detaylı neler kontrol edilebilir?
 
• Kontrol ünitelerinin gelişmiş tüm fonksiyonları kullanılabilir. (Tezgah makroları, alt programlar, prob çevrimleri, değişkenler…)
 
• Takımların parçaya çarpmamak için ne kadar boyda olması gerektiğini sadece birkaç saniyede hesaplanabilir.
 
• Takımlar 3D datalarıyla, üreticinin tasarımı doğrudan kullanılabilir. ISO 13399 standardına göre ADVEON, Machining Cloud gibi Internet’ten indirilebilerek kullanılan yazılımların çıktılarını kullanabilir.
 
• Tezgahın eksen ivmelenmeleri simülasyona dahil edilerek en gerçekçi işleme süreleri hesaplanabilir.
 
• Simülasyon sonucu CAD DATA olarak elde edilebilir.(IGS ya da STEP formatında üretilen bu işleme sonucu CAD yazılımında düzenlenebilir.) Bu sayede sadece G-kodları olup datası olmayan parçalar elde edilebilir.
 
• İşleme sonrası her türlü ölçüm yapılabilir.
 
• Çok eksenli simültane hareket dahil ilerleme optimizasyonu yapılabilir.
 
• Tezgah üzerinde prob ile ölçüm için simülasyon ve kod hazırlaması yapılabilir. Dolayısıyla işleme biter bitmez VERICUT’ın çıkarttığı prob kodları ile ölçüm ya da sıfırlama yapılabilir.
 
• Kılavuzların doğru ön deliğe girip girmediğini ya da delik olmayan yere kılavuz açmaya çalıştığı görülebilir.
 
• Raybaların yandan kaldırabileceği maksimum paso miktarı girilerek raybaların kırılması engellenebilir.
 
• Takımın kesme yönüne göre dönüp dönmediğini (M03/M04) görebilir ve uyarabilir.
 
• Takma uçlu takımların kesmeyen göbek kısmının zarar gördüğü bölgeleri anlayıp kullanıcıyı uyarır.
 
• Takımların soğutma kullanılmadan kesim yapıp yapmadığı kontrol edilebilir ve takım aşınmaları engellenebilir.
 
• Tezgah eksenlerinin ivmelenmesi, takım değişim hareketleri ve süreleri belirtilerek gerçeğe daha yakın işleme zamanları elde edilebilir.
 
 
VERICUT’ı rakiplerinden ayıran diğer önemli modül ve özellikleri
 
• Vericut Optipath ve Force ile takıma binen gerçek kuvvetler hesap edilerek optimizasyon yapılabilir.
 
• Vericut Reviewer ile atölyelerde işlenecek parçaların simülasyonları “lisans kullanmadan” yapılabilir, operatörler yapılacak işin nasıl çalışacağını izleyebilirler. Kullanılacak takımları görebilir, hangi sırada kullanıldıklarını inceleyebilirler. Bu uygulamanın IPAD için sürümü de AppStore’dan indirilebilir.
 
• CNC Machine Probing ile tezgahta yapılabilecek ölçüm önce Vericut’ta doğrulanabilir, ölçüm için girilmiş verilerin doğru olup olmadığı, probun çarpıp çarpmayacağı, parça ofsetlerinin atamalarının doğru olup olmadığı gibi bir çok durum izlenebilir.
 
 

 

Paylaş Tweet Paylaş
5276 kez okundu
GÜNCEL YAZILAR
Seçici Lazer Ergitme Yöntemi (SLM) ile Eklemeli İmalat
*Additive Manufacturing With Selective Laser Melting Method (Slm)   Muzaffer ZEREN / Kocaeli Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Böl&uu DEVAMI...
Saç Kalıp Sektöründe Geleceğe Yönelik Beklentiler
Dr. Gül Çiçek Zengin Bintaş    Giriş Kalıp sektörü, seri üretimin ayrılmaz bir parçası olarak kendini gösterir ve üretim süreç DEVAMI...
Sac Kalıp Sektöründe Dijital Teknolojilerin Kullanımı: Verimlilik Sağlayan Uygulama Örnekleri
Gül Çiçek Zengin Bintaş, Mubitek Tasarım Bilişim Makine San. Ve Tic. Ltd. Şti.   1. GİRİŞ Sac kalıp tasarımı imalat sanayinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Doğru ve etkili DEVAMI...
Polilaktik Asit (Pla) Plastik Filamentlerin 3D Eklemeli İmalat Uygulamalarında Kullanımı
Muzaffer ZEREN, Kocaeli Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Şüheda ÖZEL, Kocaeli Üniversitesi FBE   &Ou DEVAMI...
Eklemeli İmalatta Eriyik Yığma Modelleme (FDM) Yöntemi İle Otomotiv Parçalarının Prototipleme Çalışması
Muzaffer ZEREN, Kocaeli Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Neşe Çakıcı ALP, Kocaeli Üniversitesi Mimarlık ve Tas DEVAMI...
İki Farklı Kalınlığa Sahip Press Fit Terminallerinin Mekanik Özelliklerinin İncelenmesi*
Müge Erdoğan, Ezgi Az, Mert Onan, Ahmet Celal Topkaya Hatko A.Ş., Ar-Ge Merkezi, Avcılar-İstanbul *Investigation of Mechanical Properties for Two Different Thickness of Press Fit Terminals DEVAMI...
Fusion 360 Genel Kabiliyetler
DEVAMI...
Tasarımdan Üretime Verimli Yönetim
Dr. Gül Çiçek Zengin Bintaş, Endüstriyel Tasarımcı, Mubitek Ltd. Şti.- İnovasyon Müdürü Harun Öztürk, Bilgisayar Mühendisi, MUBİTEK Ltd. Şti. &nda DEVAMI...
Metal Enjeksiyon Uygulamalarında Hasar Mekanizmaları ve Yüksek Performanslı Yeni Bir Kalıp Çeliği: SITHERM S361R
  M. Önder Yücel Akademi Metalurji - Genel Md.   Öncelikli olarak metal enjeksiyon kalıplarında oluşan hasarları özetlemek ve daha sonra yüksek performanslı yeni DEVAMI...
3 büyük Türk Firması, Birleşerek Alpha Metalurji Markasını Yarattı
Türkiye, elektrikli otomobil, savunma sanayi, beyaz eşya, havacılık sanayi gibi alanlarda dünya ile rekabet edebilecek konuma doğru ilerlerken; bu sektörlerde kullanılan malzemelerin ü DEVAMI...
Endüstriyel Seri Üretim Kalıp İmalatçı Firmaların Sanayi Üretimindeki Etkileri ve Kalıp Endüstrisinde Mikro ve Küçük İşletmelerin Önemi
Mak. Müh. Can OKATAN Can Okatan Endüstriyel Danışmanlık Mühendislik Kalıp San. ve Tic. Ltd. Şti.   Kalıp Nedir ? / Kalıpçı Nedir ? Arapça kālib (TDK &ndas DEVAMI...
Arge Merkezi Kurulum Süreçleri, Sürdürülebilirlikte Arge ve İnovasyonun Önemi*
Dr. Gökhan Başman,  A. Tolga Özbey gokhanbasman@kormetal.com,  tolgaozbey@kormetal.com  Kormetal San. Ve Tic. A.Ş., Arge Merkezi Müdürlüğü Ünivers DEVAMI...
Çekme Kalıbı Tij Mili Optimizasyonu ve Yeni Tasarım Yapısı
Fatih Yaylacı, Kadir Akcan, Gürkan Erol, Burak Gürler                                       &nb DEVAMI...
Plastik Enjeksiyonda Kalıp İçinde Meydana Gelen Birleşme İzlerini Ortadan Kaldıracak Bölgesel Isıtma Soğutma Teknolojisinin Geliştirilmesi*
Yazar: Ali GÜLER - MTN Kalıp  *The Development Of District Heating And Cooling Technology That Will Remove Integration Signs Occurring İn Mould İn The Plastic    DEVAMI...
Alüminyum İşlemede İyileştirmeler
Birden fazla takımdan ziyade tek bir frezeleme takımı ile alüminyum parçalarda işleme uygulaması gelişiyor.   Otomotiv sanayi ağırlık ikilemiyle karşı karşıya kalıyor. Ö DEVAMI...
DAHA YALIN ÜRETİME DOĞRU BİR ADIM
Sandvik Coromant Daha Hızlı Kurulum Değişiklikleri Daha Küçük Parti Üretimi Mümkün Kılıyor     Daha küçük partilerde ü DEVAMI...
Kalıpçılıkta ve Parça Üretiminde Lazer İle Isıl İşlem
Doğan ÖZDEN, Genel Müdür - Atlas CNC Makina Tic. Ltd. Şti.   Bu yazda sizlere Alman Alpha Laser Gmbh.  ve Alman Alotec Dresden Gmbh.  Firmaları tarafından DEVAMI...
Malzemelerde Yaşanan Devrim, Üretimin Geleceğini Şekillendiriyor
Sandvik Coromant Malzemeler konusundaki son eğilimleri izlemek çok önemli   Yeni malzemeler sayesinde mühendisler daha güçlü, tok, hafif ve yü DEVAMI...
Tasarım 4.0 / Bölüm 1
Mustafa BİNTAŞ, Uçak ve Makine Yük. Müh., MUBİTEK Kurucu Başkan Cengiz ÖZ, Makine Müh., MUBİTEK Teknik Müdür   İnsanoğlu var olduğu andan beri bir DEVAMI...
Autodesk in Tümleşik Analiz Çözümü ; Autodesk SimulationMechanical 2017
Tasarımcılar, mühendisler ve analistler   Doğru bir şekilde ürün davranışını tahmin etmek, tasarımları idealleştirmek ve imalattan önce mekanik simülasyon yolu DEVAMI...
Metal Enjeksiyon Kalıpları için Yeni Nesil Çelik: ISOTROP
Özgü Can Öksüz, Metalurji ve Malzeme Müh, Ekol Çelik, Ece Uçak, Malzeme Bilimi ve Mühendisi, As Çelik, Murat İnan, Metalurji ve Malzeme Müh., DEVAMI...
En Çok Okunanlar Son Eklenenler
YAYIN AKIŞI
FACEBOOK
TWITTER
INSTAGRAM