HPC kullanıcılarına sunulan büyük performans kazanımları
Havacılık sektörü parçalarının işlenmesinde kesme sıvısının rolü gelişim göstermektedir. Makine atölyeleri uzun yıllardır, çalışma alanına borularla yönlendirilmiş taşkın kesme sıvısı uygulamalarını kullanmaktadır. Ancak artık, yüksek basınçlı kesme sıvısını asıl işleme bölgesine hassas şekilde uygulayarak yeni avantajlar elde edilebilir. Bu teknolojiye geniş erişim imkanının, hem daha yüksek kesme sıvısı temin kapasitesine sahip birçok CNC tezgahla hem de yeni takımlama konseptleriyle mümkün hale getiriliyor olması iyi haberdir.
Fark yaratmak
Kesme sıvılarının etkili olmaları ve modern işlemede fark yaratabilmeleri için, yeterli hacimde ve doğru yönlendirilen jetler halinde dağıtılmaları gerekir. Sadece kesme sıvısı akışına sahip olmak ya da sadece çalışma alanını taşkın sıvıyla kaplamak artık yeterli değildir.
Diğer yandan yüksek basınçlı kesme sıvısının (HPC) nitelikli bir şekilde uygulanması; talaş oluşumu, ısı dağılımı, kesici kenarda iş parçası malzemelerinin sıvanması, yüzey bütünlüğü ve takım aşınmasına ilişkin olarak belirgin bir fark yaratabilir. Sıralana bu temel işleme etkenleri daha yüksek verimlilik ve kalite yoluyla rekabet gücünü artırır.
HPC uygulaması, paslanmaz çelik ve düşük karbonlu çeliklerin genel işlenmesinde fark yaratabilir, ancak titanyum alaşımlar ve ısıl dirençli süper alaşımlar (HRSA’lar) gibi işlenmesi daha da zor malzemelerin işlenmesinde en güçlü etkiyi sağlar. Bu durum, yakın zamanda gerçekleşen çok sayıdaki gelişmenin HPC’ye daha çok ilgi duyulmasının ve kolayca tedarik edilebilir olmasının bir sonucudur.
Jetbreak bu konsepte öncülük etmiştir
Sandvik Coromant, 1980’ler ve 90’larda, ilk HPC sistemlerinden olan Jetbreak’in ilk modelini geliştirmiştir. Araştırmalara göre, aşırı yüksek basınçlara kadar (100-1.000 bar) hassas şekilde yönlendirilmiş kesme sıvısı jetleri, işlenebilirlik ve talaş kontrolü bakımından, zorlu malzemeleri işlemek için kullanılan kesici takımlarının bir parçası haline gelmiştir. Güçlendirilmiş kesme sıvısı jetleri, yolu üzerinde talaş ve kesici kenar arasında bir sıvı kaması oluşturur. İşleme bölgesindeki sıcaklığın düşürülmesiyle temas uzunluğu kısaltılmıştır. Diğer bir ilgi çekici sonuç ise, talaş kontrolünü iyileştirerek ve hatta bazı durumlarda talaş kırmaya yol açarak talaş kıvrımına nasıl etki edilebildiğidir.
Jetbreak, bazı özel takım uygulamaları için, düşük işlenebilirliğe ve/veya sıvanma eğilimine sahip malzemelerin işlenmesinde çözüm haline gelmiştir. Kesme sıvısı basınç dağılımı ve nozül boyutunun etkisi hakkında çok şey öğrenilmiştir. Jet verileri ayarlanarak, değişken bir talaş biçimlendirici elde edilmiş ve bu sayede ince uzun talaşların istenen yönde ilerlemesi ve hatta talaş uzunluklarının iyileştirilmesi mümkün olmuştur. Özellikle petrol, havacılık ve rulman endüstrilerinde ortaya çıkan sorunların çözümü için sınırlı miktarda kurulum yapılmıştır. Bununla birlikte, Jetbreak, özel takım tutucularla alışılmış kurulum gerektir
mekte ve teknoloji esas olarak dikey tornalama tezgahlarında kullanılmaktadır.
Bir standart olarak HPC
Birçok modern CNC tezgahta 70 ila 100 bar basınçta kesme sıvısı temini sağlayacak kapasitede tank ve pompalar standart veya opsiyonel olarak bulunur. Bu, yaygın şekilde kullanılan işleme merkezleri, tornalama merkezleri, dikey tezgahlar ve çok amaçlı takım tezgahlarındaki performans ve sonuçlarda gözle görülebilir bir fark yaratan HPC’nin kullanılması için yeterlidir. Jetin uygulandığı yere kesme sıvısının kolayca sevk edilmesi için standart donanım yeterlidir.
Modüler takımlama, kısmen hızlı takım değiştirilmesinin sağlaması ve böylece tezgah durmalarının en aza indirilmesinin yanı sıra tezgahtan, kesici kenara kadar kesme sıvısı bağlantılarını ve kanallarını etkin şekilde gü
layca tedarik edilebilmesi sebebiyle de cazip bir seçenek haline gelmiştir. Yeni nesil dikey tornalama tezgahlarıyla birlikte çok amaçlı tezgahların popüleritesinin artması, özellikle talaş kontrolü açısından bakıldığında, HPC’li işlemenin avantajlarını ortaya koymaktadır. İşlenmesi zor malzemelerden havacılık sektörü parçaları üreten atölyeler tarafından artan oranda kullanılan bu tezgahlarda yığıntı talaş birikmesi nedeniyle oluşan rahatsızlık kritik öneme haizdir.
