SEKTÖRLER HABERLER ÜRÜN TANITIMLARI TEKNİK YAZILAR DOSYALAR RÖPORTAJLAR BAŞARI HİKAYELERİ UZMAN GÖRÜŞÜ YAZARLAR FUARLAR ETKİNLİKLER PROFİLLER Editörden Künye YAYIN KURULU ARŞİV ABONELİK İLETİŞİM
Tamer Özel
Tamer Özel
tamerozel@rtc-tec.com
HIZLI BAĞLANTI SİSTEMLERİ İLE EMEKTAR KALIPLARIN BAKIMI

Üretimde çok sık kullanılan ve henüz baskı ömrü bitmemiş eski kalıpları hızlı bağlantı elemanları ile soğutma sistemlerinin revize edilmesi sonucu verim artışı.

 

Plastik Enjeksiyon makinelerinde üretime alınan kalıpların ortalama yaşları 10 yıl civarındadır. Bu kalıpların akışkan bağlantı sistemlerinin hızlı bağlantı elemanları ile modernize etmek ve kanalların bakımını yapmak kalıp verimliliği açısından önemlidir.

 
Plastik kalıplarının tasarımı tüm dünyada farklılık gösterir. Örnek verecek olursak ülkemizde üretilen bir kalıp ile Uzak doğuda üretilen kalıpta kullanılan soğutma sistemi, hortumlar ve suyolları fiziksel özellikleri benzer iki parça için eşit olması beklenemez. Kalıp tasarımını bir an önce sonuçlandırıp üretime almak isteyen Uzak doğudaki üretici sıcak & soğuk su hortumlarını poliüretan olarak kullanabilir. Bu tip hortumların çalışma sıcaklığı -30°C ile +60°C’dir. Zamanla sertleşir ve çatlamalar oluşur. Bu da çalışanların sıcak su ile teması sonucu iş kazalarını doğurur. Tabi ki maliyeti düşürmek önemli ancak ülkemizde de nadiren gördüğüm bazı kalıp üreticileri bu şekilde üretim yapmaktadır. Eğer dolaşan suyun sıcaklığı 60°C’yi geçmiyorsa kısa vadede poliüretan hortum sorun çıkarmaz. Ancak olması gereken soğutma sisteminin hızlı, güvenli, kaliteli ve uzun ömürlü olmasıdır.
 
Kalıp her nerede üretilirse üretilsin Plastik üreticisi bu kalıbı kendi üretim prosesine göre modernize edebilir. Kalıp üzerindeki su girişlerinin her biri için zaman kaybetmek yerine kalıp üzerine çoklu bağlantı sistemi ile tek giriş ve tek çıkış yapılabilir. Burada amaç kalıba suyu tek bir hamlede bütün yollara verebilmektir. Ve aynı şekilde ikinci bağlantıyla kalıptan çıkan suyu da tek çıkıştan alabilmektir. 
 
Bir diğer konu ise kalıp üzerindeki hortumların tipidir. Hortum dediğimiz aslında kalıbın bir nevi damarlarıdır. Kritik özellikleri vardır. Esnekliği, çapı, çalışma sıcaklığı, büküldüğünde debi geçirgenliği bağlantı şekli gibi kritik özellikler kalıp için son derece önemlidir. 
 
Ayrıca çoğunlukla bu kalıplar üzerinde gördüğüm kelepçeli hortumlar konusuna da değinmek isterim. Kelepçeli hortumlar sanıldığı kadar güvenli değildir. Kalıbın baskı halinde iken devamlı hareket etmesi, kelepçenin gevşemesi veya hortumun sıcaklıktan dolayı yumuşaması sonucu sızıntılar veya yerinden çıkması gibi tehlikeli ve istenmeyen durumlar ortaya çıkar. Kelepçesiz sıkı geçmeli Push-Lok  hortumların kullanılması bu kazaların önüne geçer, sızıntı ve kaçakların yaşanmasını önler. Ayrıca 140°C sıcaklıkta 30 bar basınca kadar dayanabilir. Esnekliği ve dışarıdan maruz kalacağı fiziki darbelere dayanıklı olması bu hortumu mükemmel kılar. 
 
Kalıplardaki sabit taraf ve hareketli taraflara ayrı ayrı su vermek öngörüldüğü için kalıp üzerine iki ayrı tesisat kurulması gereklidir. Bazı kalıplarda hareketli tarafta bir giriş bir çıkış olduğu için suyu sabit taraftan vermek gerekebilir. Kelepçeli hortum kullanıldığı takdirde her baskı hareketinde hortum bağlantı noktasında hortum hareketinden veya burulmasından dolayı gevşeme ve sızdırma olması muhtemeldir. Burada kelepçesiz hortum kullanılması kaçınılmazdır.
 
Sonuçta elimizdeki eski kalıpları hızlı bağlantı sistemleri ile donatarak Set-Up sürelerini kısaltmak oldukça kolaydır ve sanıldığı kadar maliyetli değildir. Üreticiye zaman kazandırarak verimliliği ve kaliteyi arttırdığı gözlenmiştir. 
 
Paylaş Tweet
2622 kez okundu
YAZARIN DİĞER HABERLERİ
HIZLI BAĞLANTI SİSTEMLERİ İLE EMEKTAR KALIPLARIN BAKIMI
Üretimde çok sık kullanılan ve henüz baskı ömrü bitmemiş eski kalıpları hızlı bağlantı elemanları ile soğutma sistemlerinin revize edilmesi sonucu verim artışı.   DEVAMI...
KALIP SOĞUTMA KANALLARINDAKİ ISI TRANSFERİNDE DEBİ-BASINÇ İLİŞKİSİ
Plastik enjeksiyon kalıplarının soğutma suyu transferinde direnç oluşturmasının, diğer bir deyişle basınç artışının en önemli sebebi öngörülen akışa uygun olmayan DEVAMI...
DEMİR-ÇELİK ÜRETİMİNDE KÜRESEL REKABET
Demir-Çelik üretiminde yıllık 50 milyon tona yakın üretim kapasitesi ile Avrupa’da 2. Dünya’da ise 8. sırada bulunan ülkemiz, Kalite ve ürün ç DEVAMI...
THE EFFECT OF COOLING CHANNEL SYSTEMS ON CYCLE TIMES
The circulation of cooling water in plastic moulds is directly related with the quality of produced part. Heat transfer performance of cooling system is very important for optimum production period DEVAMI...
Kalıp Soğutma Sistemlerinin Çevrim Süresine Etkisi
Kalıp Yüzeylerinden İç Cidarlara Doğru Açılan Kanallardan Soğutma Sıvısı Dolaştırılarak Her Çevrim Süresinde Kalıpta Oluşan Isıyı Sıvı Üzerine Alarak Uzaklaştırm DEVAMI...
Plastik Enjeksiyon Soğutma Suyu Kanalları Temizliği
Plastik Enjeksiyon Soğutma Suyu Kanalları Temizliği Enjeksiyon kalıplarının sorunsuz ürün üretmesi için, soğutma suyu kanalları içinde tortu ve kireç birikme DEVAMI...
SANAYİ DEVRİMLERİNİN ETKİLERİ
  Geçmişten günümüze  sanayi ve çağdaş otomasyonun gelişme etkileri aynı hızla kalıpçılık sektörünü de etkisi altına almaya başlamış DEVAMI...
Kalıp Soğutma Suyunun Sıcaklık Ve Akış Hızının Anlık Dijital Kontrolü
Plastik parça üretim hattında bulunan Enjeksiyon makinelerinin üzerinden kalıba giren/çıkan su hortumlarının debi ve sıcaklığını anlık olarak takip edebilen güncel uygu DEVAMI...
Plastik Enjeksiyon Kalıpları Soğutma Kanallarının Periyodik Bakımı
Su kanalları kalıp için hayati önem taşıyan damarlardır.  Zaman içinde oksitlenme ile beraber partiküller soğutma kanallarının akış çapını daraltır ve soğutması DEVAMI...
Kalıbın Kullanılacağı Makinenin de Bu Sistemlere Uyumlu Olması Gerekir
Hızlı Bağlantı Sistemlerinin (Quick&Multi Coupling) Kalıp Tasarımı Aşamasındaki Önemi Kadar,   Tasarım sürecinde soğutma sistemlerinin kalıp üzerindeki konumu veya k DEVAMI...
Çoklu Bağlantı ile Farklı Akışkanları Aynı Plaka Üzerinde Toplayarak Tek Hareketle Kalıbı Makine Üzerinde Devreye Almak
Çoklu Bağlantı ile Farklı Akışkanları Aynı Plaka Üzerinde Toplayarak Tek Hareketle Kalıbı Makine Üzerinde Devreye Almak   Kalıpların üzerinde bulunan &nbs DEVAMI...
Plastik Kalıplarının Hızlı Bağlantı Sistemleri Modernizasyonu
Enjeksiyon makinelerine sık sık bağlanması gereken eski kalıpları günümüz hızlı bağlantı elemanları ile soğutma sistemlerinin revize edilmesi sonucu artan verimlilik  Plasti DEVAMI...
Enjeksiyon Makinalarindaki Set-Up (C/O Change Over) Süreleri Üreticinin Kanayan Yarası
Formula-1 yarışlarında tur zamanının saniyenin binde biri ile belirlendiği düşünüldüğünde pit-stop süresinin 3 saniye olması uzun bir süre değil midir?   DEVAMI...
SEKTÖREL HABERLER
Kalıp Sektörü ZİRVE ‘de Bir Araya Geldi
9 Eylül 2019 tarihinde, Ulusal Kalıp Üreticileri Birliği (UKUB) tarafından dokuzuncusu düzenlenen, “Yerli Kalıp, Güçlü Sanayi” temalı zirve, Gebze’de Otomotiv Yan Sanayii İhtisas Organize Sa DEVAMI...
A New Lease of Life For Your Machine
45,000 operating hours. This is how long - or even longer - a 15-year old cylindrical grinding machine is in use. Anything that does this much will wear, and this particularly shows itself in the geometry and precision. High time to give th DEVAMI...
EUROGUSS Seeks Emerging Talent
New alloys, digitalisation, additive manufacturing and electro-mobility are topics that are currently of great interest to the die casting industry. So it’s not surprising that there is a lot of research being done in these areas where in DEVAMI...
Coşkunöz Savunma ve Havacılık Yüzde 50 Büyüme Hedefliyor
Savunma-havacılık alanında yüklenici konumunda hizmet veren ve yerlileşme çalışmalarında büyük pay edinerek ihracat oranını artıran şirketler arasında bulunan Coşkunöz Savunma ve Havacılık, dünyanın neredeyse DEVAMI...
Focus On The Digital Factory Okuma Und Sandvik Coromant Present Digital Manufacturing Processes
Holistic process planning, connected solutions and production analyses: Digitalisation causes a staggering change in the manufacturing industry. The topic of a Lunch & Learn event held by Okuma, represented in Turkey by OTR Makina Sanay DEVAMI...
Wjx - Yeni Boyutlar ve Kesici Uç Kalitesi
Mitsubishi Materials, yakın zamanda piyasaya sürdüğü WJX serisi yüksek ilerleme freze kesicilerine 2 yeni boy ve yeni kesici uç kalitesi ekledi. WJX, çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilirlik ve veriml DEVAMI...
Inauguration of GF Machining Solutions’ Innovative New Headquarters in Biel / Bienne, Switzerland
“This is by far the biggest plant for the machine tooling industry in Switzerland,” says Pascal Boillat, President, GF Machining Solutions. “Our ambition is to be the best, and with this new headquarter we have a fantastic DEVAMI...
BETAtec 90P ve DELTAtec 90P Frezeler
Boehlerit freze programının en yeni ürünü olan BETAtec 90P çok amaçlı kenar frezeleme takım sistemleri ile yüksek performansta kesme işlemi hedeflenmiştir. Çok amaçlı yüksek performansa s DEVAMI...
Gökmen Teknik Kyocera İstanbul Bayiliğini Netleştirdi…
35 yılı aşkın Türk sanayisine hizmet veren Gökmen Teknik bayiliğini yaptığı ürünlere ek olarak Kyocera’nın  İstanbul Avrupa yakası bayiliğini bünyesine Haziran 2015 tarihinde katmıştı.   Bu yıl iti DEVAMI...
Mısad, Ifhtse’nin Rusya’da Düzenlediği 26. Olağan Kongresine Katıldı
Dünya ısıl işlem ve yüzey işlemciler birliğinin (IFHTSE) düzenli olarak üye ülkelerde kongreler düzenlemektedir. 26. sını Rusya Moskava’da gerçekleştirdi. MISAD adına Yönetim kurulu üyesi DEVAMI...
En Çok Okunanlar Son Eklenenler
YAYIN AKIŞI
FACEBOOK
TWITTER
INSTAGRAM