E-Dergi SEKTÖRLER HABERLER ÜRÜN TANITIMLARI TEKNİK YAZILAR DOSYALAR RÖPORTAJLAR BAŞARI HİKAYELERİ UZMAN GÖRÜŞÜ YAZARLAR FUARLAR ETKİNLİKLER PROFİLLER Editörden Künye YAYIN KURULU ARŞİV ABONELİK İLETİŞİM
Kennametal Stellite™- Kennametal Çözümler Portföyünü Yeni İş Birimi ile Genişletiyor

İngiltere merkezli Deloro Stellite'in alınması ile beraber, Kennametal'in en yeni iş birimi,Kennametal Stellite™, alaşım tabanlı malzeme bilimi, döküm ve işlenmiş parçalar, sert kaplama malzemeler, aşırı sıcaklıklarda ve uygulamalarda aşınmaya karşı yüksek dayanıklılık gösteren kaplama hizmetleri konusunda, endüstrinin önde gelen çözümlerini sunmaktadır.

 

Kennametal Stellite™, kaplamalar, sert yüzey kaplamalar, döküm ve hatta parça geliştirme örneğin, cam ambalaj üretiminde kullanılan parçalar alanlarında önemli aşınma çözümleri sunmaktadır.
 
Yüksek ısı, korozyon ve aşınma gibi ekstrem çevreler için, alaşım tabanlı kritik aşınma çözümleri konusunda küresel üretici ve tedarikçi Kennametal Stellite´in dünya çapında çalışan temel yedi fabrikasının yerleşimleri şöyledir: ABD, Kanada, Almanya, İtalya, Hindistan ve Çin yaklaşık 1,300 kişiyi istihdam etmektedir. Patentli metal alaşımları ve malzeme uzmanlığı ile özel mühendislik tasarım ve üretim yeteneklerini birleştirir, petrol ve doğal gaz, enerji üretimi, otomotiv, havacılık/savunma, tıp/dişçilik, proses ve genel mühendislik bölümleri için değer yaratan ve uygun hale getirilmiş aşınma çözümleri sunar.
 
"Deloro Stellite, zorlu ortamlarda müşterilere olağanüstü değer sağlayan köklü bir geçmişe sahiptir ve Kennametal ailesine dahil olmaya karar verdikleri için mutluyuz." diye yorumladı Kennametal Başkanı ve CEO'su Carlos Cardoso. »Dünya standartlarında yüzey tekolojisi ve malzeme bilimi uzmanlığının eklenmesi, ekstrem aşınma ortamlarında müşterilerimize sağlanan üretim çözümlerini arttıracaktır."
 
Tarih
 
Stallite, dünya çapında, kobalt bazlı alaşımlar ile eşanlamlı olarak kabul edilmektedir. 1907 yılında, Deloro Eritme ve Rafineri Şirketi, Michael John O'Brien ve Elwood Haynes tarafından, Kanada'nın küçük kobalt madencilik köyü olan Deloro'da kuruldu. Haynes 1912 yılında, nikel bazlı bileşenlere odaklanmak için ayrıldığında, O'Brien, kobalt bazlı Stellite alaşımlarını üretmek için Deloro Stellite'yi oluşturdu.
 
Stellite ürünleri şunlardır:
 
Stellite™: En iyi "çok yönlü" aşınma özellikleriyle kobalt bazlı alaşımlar. Olağanüstü aşınma ve ısı direncini birleştirir ve geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılmaktadır.
 
Deloro™: Geniş bir katılık yelpazesini kapsayan nikel bazlı alaşımlar. Toz kaynağı veya sprey ile kaynayıp birleşme için uygun olan düşük erime noktasına sahip olma eğilimleri vardır.
 
Tribaloy™: Nikel veya kobalt bazlı olabilen intermetalik fazlı alaşımlar. Yüksek ısıdaki metal-metal alaşımlarında olağanüstü bir performans sergilerler.
 
Nistelle™: Nikel bazlı, korozyona dayanıklı, yüksek erime noktalı alaşımlar. Agresif kimyasallara veya diğer korozif ortamlara karşı koruma amacıyla geliştirilmiştir.
 
Stelcar™: Karbür parçacıklı nikel veya kobalt bazlı alaşımlar. Yalnızca kaplama uygulamaları için toz formunda mevcuttur.
 
Jet Kote™: Özellikle ısıl püskürtme için tasarlanmış karbür ve metal kombinasyonu tozları.
 
Delcrome™: Daha düşük sıcaklıklarda abrasif aşınma direnci için tasarlanmış demir bazlı alaşımlar.
 
DuraStell™: Korozyonun ve aşınmanın parça ömrünü ve güvenilirliğini sınırladığı kritikuygulamalarda kullanmak için yüksek performanslı metal kaplamalar. Geleneksel alaşımların ve uygulama yöntemlerinin parçalarda aşırı bozulmaya veya yüksek performans bazlı metallerin bozulmasına sebep olduğu durumlarda, metalurjik bir bağ, özel değer sürecini gerçekleştirerek katman maddesi ile birlikte oluşturulur.
 
Kennametal Stellite, ayrıca döküm parçaları için hızlı ürün geliştirme, enerji üretimi buhar vanalarının son montajı, tamamen işlenmiş parçalar ve kaplama hizmetleri gibi katma değerli hizmetler sunar. Hassas döküm ve bitirme talaşlı imalatı gibi değişik süreçlerden geçerek parçalar üretilir ve müşterilerin bireysel ihtiyaçlarını karşılamak için özel tasarlanır. Ayrıca, Kennametal Stellite, HVOF (Yüksek Hızlı Oksi Yakıt) kaplama ve lehimleme sert kaplama formunda, kaplama hizmetleri konusundaki uzmanlığını ve deneyimini sunmaktadır.
 
Güç Akışını Sürdürmek
 
Son zamanlarda büyük bir ABD merkezli enerji şirketi, fabrikalarının birindeki süperkritik buhar drenaj ve havalandırma hatları ile ilgili yeni zorluklar yaşadı. Kennametal Stellit, sorunu çözmek için büyük ağır hizmet vanaları OEM tarafından devreye sokuldu. MSBV'ler (metal yuvalı bilyalı vanalar) hızlıca kuru kızgın buhar elde etmek amacıyla makine parkı başlatma sırasında büyük miktarda yoğuşma sağlamak için drenaj ve havalandırma hatlarında kullanılıyor. MSBV'ler makinenin verimini maksimize etmek ve enerji kaybını engellemek için buhar sızdırmaz olmalıdır. Bu özel fosil yakıt elektrik santrali, klima sistemlerini çalıştırmak için yüksek elektrik talebine göre Mayıs'tan Ekim'e kadar devamlı çalışıyor. Senenin dengelenmesi için, fabrika yalnızca yoğun kullanım zamanlarında daha fazla elektrik için talep olduğunda çalıştırılıyor. Fabrika her kapandığında veya başlatıldığında, MSBV'ler işliyor ve süperkritik buhar çalışma koşullarına maruz kalıyor. Söz konusu MSBV'ler, dövülmüş Inconel® 718 PH'den üretilmiş ve HVOF 80% Cr3C2 + 20% NiCr kaplamayla kaplanmış sabit yuvalı, hareketli bilyalı bir tasarıma sahipti. Bu kaplama, 1 sene sonra başarısız oldu ve bilyaların üzerindeki çalışan 500'den daha az sayıda mekanik devir, bilya ile yuva arasında temas olmayan bölgelere uzanan bozulma ile süperkritik buhara maruz kaldı. Zarar gören parçaların görsel muayenesi, küçük sürtünme aşınma ve tipik baskı/yorgunluk kalıplarını ortaya çıkardı. Test, kaplama bağlayıcı genelinde, hizmetteki krom karbür çökelmesine bağlı kaplama kırılganlığının, baskın hata mekanizması olduğunu ortaya çıkardı. Üç yeni Kennametal Stellite kaplaması ile yeni örnekler üretildi. Bu özel uygulamaya karşı davranışlarını değerlendirmek için, bir test bataryası uygulandı.Sebebi öğrenildiğinde, yeni testler püskürtme ve kaynayıp birleşme NiWCrBSi kaplamasının, termal şokla karşı karşıya kalındığında yüksek taşıma yükünü desteklemeye daha uygun olduğunu ortaya çıkardı. Bu kaplama, yüksek sıcaklıklarda yaşlanmaya karşı daha az hassastır ve bu nedenle bu çok özel koşullar altında daha dayanıklıdır.
 
Karışık (W,Cr)C ve WC karbürlerinden, nikel bir matriste üretilen geliştirilmiş bir HVOF kaplama da testlerden başarılı çıktı. Orijinal HVOF Cr3C2-NiCr kaplama ile karşılaştırıldığında benzer bir esneklik gösterirken, 540 ºC (1,000 ºF) altında daha uzun hizmet ömrü sundu.
 
Bu yeni kaplama teknolojileriyle donanmış yeni vanalar fabrikaya kuruldu. Geçen yıl kusursuz çalıştılar. Sonuç olarak, vana üreticisinin enerji endüstrisi MSBV hattı, artık iki kaplama içermektedir: biri düzenli hizmet için tasarlanan HVOF (W,Cr)C-Ni, diğeri ise şiddetli termal şoklar içeren uygulamalar için özel tasarlanan S&F NiWCrBSi.
 
Paylaş Tweet Paylaş
1582 kez okundu
En Çok Okunanlar Son Eklenenler
YAYIN AKIŞI
FACEBOOK
TWITTER
INSTAGRAM