RTC - Mold Clean RTC Kalıp Kanal Temizleme Makinesi

Kenan Ersözlü

Günümüze plastik enjeksiyon kalıplarında rastlanan en önemli problemlerden birisi; soğutma kanallarının zamanla tıkanarak kendisinden beklenen performansı göstermemesi sonucu, üretilen ürünün kalite seviyesinin düşmesidir. Kalıp içerisinde bulunan soğutma kanallarının iç cidarlarının zamanla kireç tutması, sudaki kir ve pisliklerin de buralarda birikmesi sonucu soğutma kanallarının çapı gittikçe küçülür.

Bu durum soğutma suyunun geçişini kısıtlamakta, soğutma performansının düşmesi sonucu ürün kalitesinin olumsuz etkilenmesine neden olmaktadır. Bu problemi gidermenin tek yolu; periyodik olarak soğutma kanallarının temizlenmesidir.

Soğutma Kanallarının Durumu

Kalıp kullanıldıkça soğutma kanallarında aşağıdaki şekilde tasvir edildiği gibi tıkanıklıklar oluşmaya başlar. Bu tıkanıklar başta (suyun sertliğine bağlı olarak) kireçlenme ile başlar ve sudaki kir, pas ve pisliklerin de cidarlara tutunarak kanalların tıkanmasına neden olur.

Kalıp soğutma kanallarının tıkanması sonucunda soğutma performansı ciddi oranda düşer ve üretim sırasında kalıbın soğutulması sağlanamadığında bu durum ürün kalitesine doğrudan olumsuz olarak yansır.

RTC Kalıp Kanal Temizleme Makinesi

Kalıp soğutma kanallarındaki tıkanıklıkların giderilmesi için RTC ArGe mühendislerinin çalışması sonucu “Kalıp Kanal Temizleme Makinesi” geliştirildi ve yerli olarak üretildi.

Bu makine; bildiğimiz kadarıyla Türkiye’de yerli olarak geliştirilip üretilen ilk makine olma özelliğini de taşıyor.

Temizleme 3 aşamada yapılmaktadır;

1. Aşama işlem

Su, pas, kir ve kireç çözücü kimyasal bileşimi (RTC kod no: CS 10); kalıpların soğutma kanallarına basınç altında basılmak suretiyle soğutma kanallarının her köşesine ulaşarak temizlik yapılır. Bu aşamada kalıp cidarlarındaki kireç ve birikintiler çözünerek kanallar tamamen temizlenmiş olur.

2. Aşama işlem

Nötralizasyon aşamasıdır. Birikintilerin çözülmesinde kullanılan kimyasal bileşimin (RTC kod no: NS 20) kanallarda nötralize edilmesi için uygulanır.

3. Aşama işlem

Koruma amaçlı uygulanan bir işlemdir. Soğutma kanallarında oluşacak olan kireçlenmenin geciktirilmesi amacıyla nötralizasyon işlemi sonrasında uygulanan bir solüsyondur. (RTC kod no: PS 30)

Bu işlem, temizlik sonrasında kireç oluşum süresini uzatır.

Burada çok önemli bir detayı belirtmek gerekir; kalıp kanallarının temizleme operasyonu kanallar tamamen tıkanmadan önce yapılmalıdır. Aksi halde temizleme işlemi çok uzun süreceği gibi çok da zahmetli olacaktır. Tamamen tıkanmış bir kanalın açılması sırasında kanallara hasar verme ihtimali de çok yüksektir.

Kullanılan Solüsyonlar ve kullanım amaçları:

Makinenin Temel Özellikleri

Makine seyyar olarak tasarlanmış ve üretilmiştir. Böylece ağır kalıpların temizlik amacıyla taşınması yerine, temizlik makinesi kalıpların yanına götürülerek temizleme işlemi yapılır. Kalıpların temizlik amacıyla demonte edilmesi gerekmemektedir. Soğutma kanallarının açık olan iki ucundan basınç altında uygulanacak olan çözeltilerle temizlik işlemi kolayca yapılır. Elektrik ihtiyacı duymaz, basınçlı hava ile çalışır.

Sonuç olarak; kalıpların soğutma performansının düşmesi ürün kalitesini doğrudan etkileyen bir faktördür. Bunu önlemek için soğutma kanallarının sık sık temizlenmesi gerekir. Kanal iç cidarlarında fazla birikim olmadan temizleme işlemi yapmak gerekir.

Paylaş Tweet Paylaş

YAZARIN DİĞER HABERLERİ

RTC - Mold Clean RTC Kalıp Kanal Temizleme Makinesi
Günümüze plastik enjeksiyon kalıplarında rastlanan en önemli problemlerden birisi; soğutma kanallarının zamanla tıkanarak kendisinden beklenen performansı göstermemesi DEVAMI...

SEKTÖREL HABERLER

Türkiye’nin Makinecileri’nin İlkbahar Maratonu Başladı
Türkiye’nin Makinecileri, küresel makine sanayiinin kalbinin attığı Almanya’da artan yoğun tanıtım ve iş birliği atağına Mayıs’ta da devam edecek. Turkish Machinery markasıyla dünya vitrinine çıkan Maki DEVAMI...

Otomotiv Sanayii Derneği, 2026’nın İlk 4 Aylık Verilerini Açıkladı!
Otomotiv Sanayii Derneği (OSD) 2026 yılının ilk 4 aylık dönemine ilişkin verileri açıkladı. Geçen yılın aynı dönemine göre toplam üretim yüzde 3 gerileyerek 448 bin 428 adet olarak gerçekleşti. Ge& DEVAMI...

MESS’ten İş Sağlığı ve Güvenliği Projeleriyle Tofaş’a 3 Ödül Birden
Türkiye’nin öncü otomotiv şirketi Tofaş, iş sağlığı ve güvenliği alanındaki çalışmalarıyla ödüllendirilmeye devam ediyor. Bu kapsamda şirket, MESS’in bu yıl 10’uncusunu düzenlediği İ DEVAMI...

EuroBLECH 2026: Sac Metal Sektöründeki Yeniliklerinin Gerçek Hayattaki Uygulamalarıyla Buluştuğu Yer
EuroBLECH 2026, sac metal işleme sektörünü bir kez daha bir araya getirerek, modern üretimi şekillendiren teknolojilerin keşfedileceği özel bir ortam yaratıyor. Değer zincirinin tamamını kapsayan fuar, verimliliği, ha DEVAMI...

Türk Makine Sanayi WIN EURASIA 2026’da Güç Gösterisine Hazırlanıyor
Türk makine sanayi, 2025 yılında küresel ekonomik dalgalanmalara rağmen değer bazlı ihracatta tarihi bir performans ortaya koyarken, sektör 2026 yılına temkinli ancak güçlü bir büyüme beklentisiyle ha DEVAMI...

Türkiye’nin Otomotiv Satış Sonrası Üssü Automechanika Istanbul, Türkiye’nin Gücünü Uluslararası Arenada Gösteriyor
41,5 milyar doları aşan ihracat hacmiyle küresel değer zincirinin kritik aktörü olan Türk otomotiv endüstrisi, dijital dönüşümle yeni bir rekabet dönemine giriyor. Otomotiv Endüstrisi İhracat& DEVAMI...

ESET’ten Ar-Ge ve Yapay Zekâ Destekli Siber Güvenliğe Dev Yatırım
Siber güvenlik alanında küresel bir lider olan ESET, Ar-Ge ekibini büyütmek için 40 milyon avroluk bir yatırım yapacağını duyurdu. Siber güvenliği ön planda tutan temel yapay zekâ modelleri, katmanlı DEVAMI...