Günümüz kalıp dünyası ve imalat sektörünün kalite, hız ve karlılığa yönelik gelişim ihtiyaçlarına uygun olarak, takım tezgahları sektörü teknolojik gelişmelerle bu taleplere cevap vermeye çalışıyor. Konvansiyonel metal işleme teknolojileri olan frezeleme, tornalama, taşlama, parlatma veya EDM’in yanısıra artık katmanlı imalat ve laser desen işleme teknolojileri kullanıcılara yepyeni imkanlar sunuyor.

Bunların içinde son dönemde en çok göze çarpan ve tüm dünyada özellikle kalıp sektöründe kullanılarak katma değeri yüksek ve görsele yönelik ürün imalatında ön plana çıkan teknoloji ise Laser Texture (Desen İşleme) teknolojisi oldu.

Bu teknoloji; otomotiv iç mekanları, otomotiv aydınlatması, lastik, tüketici elektroniği, ambalaj, kozmetik, lüks ürünler, medikal, ev aletleri, ayakkabı ve taban kalıpları, spor ürünleri ve daha fazlası gibi yaşam tarzımızı iyileştirmeye yönelik tüketici ürünleri alanında imalat yapan firmalar için günlük üretim zorluklarının üstesinden gelmeye yardımcı oluyor. Lazer texture makinaları, plastik enjeksiyon kalıplarının ilk başta doku desenlerinin işlenmesi için hazırlandı ve zaman içinde  tasarımcıların kalıp veya parça üretimlerinde Lazer desenleme, Lazer kumlama, Lazerle oyma ve Lazer mikroişleme gibi benzersiz ve sınırsız yenilik yapılmasına olanak tanır hale geldi.

Temel olarak Lazer Texture,malzemenin  dokusunu ve pürüzlülüğünü değiştirerek bir malzemenin yüzey özelliklerini değiştiren bir işlemdir. Lazer ışını, yüzeyde lazer ablasyonu yoluyla mikro desenler oluşturur, katmanları mikrometre hassasiyetinde ve mükemmel tekrarlanabilirlikle kaldırır. Tipik desenler yanısıra normal işleme metotları ile işlenmesi imkansız desenleri üretmek Lazer desenlemenin ana konusudur.

Bu sistem üreticilerimize bir bitmap resimden herhangi 2D geometriye,3d datalardan taranmış doku desenlerine kadar geniş alanda metal veya metal kaplı alanlarda yüzey dokulandırılması, kazınması, mikro yapılandırılması, desen işlenmesi ve etiketlenmesinden karmaşık 3D geometrilere kadar desen,markalama ve yüzey işlemesi yapmasına olanak tanır.

Manuel aşındırma işlemlerinin kullanıldığı geleneksel asit indirgeme gibi işlemlere kıyasla lazer doku, farklı ekonomik, ekolojik ve tasarım avantajları sunar.Dijital teknoloji ile 1. ve 1000. parçada tamamen aynı sonucu elde etmenizi veya kalıbın sonradan tamir ve bakım gibi işlemlerinde inanılmaz kolaylık sağlar. Sözgelimi kalıbın tamir edilmesi gereken bölümünde laser kaynak sonrası desen içeren bölümünde aynı desenin hiç sorunsuz devamının işlenerek kalıbın mükemmel tamirini mümkün kılar.

Alternatiflerin aksine, lazer texture ve lazer kazıma sistemleri sarf malzemeleri olmadan çalışır ve işaretledikleri yüzeylere dokunmaz. Kalıp üreticileri için bu, düşük işletim maliyetleri ve düşük bakım anlamına gelir. Bu süreçlerin otomatikleştirilmesi de kolaydır, bu da onları Kalıphane veya seri üretimde hat içi entegrasyon için ideal kılar.

Laser texture tezgahlarının büyük ve çok önemli bir özelliği de gelişen laser teknolojisi ve artık Georg Fischer grubunun makinalarında kullandığı üzere FEMTO  second laser kaynakları sayesinde yüzeylerde fonksiyonel özellikler kazandırabilmesidir. Kaydırmaz yüzey,buz tutunmayan yüzey, antibakteriyel yüzey,sıvıyı iten(hydrophobic) veya sıvıyı çeken(hydrophilic) yüzey, elektriksel ve termal iletkenlik özelliklerinin iyileştirilmesi istenen yüzeyler; yapıştırıcı, boya veya seramik gibi yaygın kaplamaları uygulamadan önce yüzey aderansını artırmada veya termal sprey kaplama ve lazer kaplama için yüzeylerin hazırlanmasında da Laser Texture tezgahları inanılmaz yeni alanlar ve uygulamalarla medikal implant, havacılık, tıp ve savunma alanlarında yer almaya başladı.

Bu alandaki teknolojik yeniliklere öncü  ve ülkemiz market liderliğini elde etmiş İsviçre’li üretici GF Machining Solutions firması üretimi Laser Texture tezgahları, tamamen kendi üretimi yazılım sistemi, kullandığı fiber-flexipuls ve FEMTO laser kaynakları, 3 ve 5 eksen laser işlemede 600 mm’den 4.000 mm’ye kadar ölçülerde işleme kapasitelerine sahip tezgahları ile ülkemiz kullanıcılarına yıllardır hizmet veriyor. 2016 yılından bu yana Türkiye’de kendi merkezi ile hizmet vermeye başlayan şirketimizin en önemli önceliği bu tür yüksek teknolojili makinelerin verimli ve amaca tam uygun kullanımı için sahip olduğu know-how ve tecrübe ile eğitim ve servis hizmetleridir.