Su kanalları kalıp için hayati önem taşıyan damarlardır. Zaman içinde oksitlenme ile beraber partiküller soğutma kanallarının akış çapını daraltır ve soğutması sağlıklı olmayan kalıptan çıkan ürün görsel ve ölçüsel olarak bozulur.

Plastik enjeksiyon kalıplarını soğutmak veya belli bir ısıda tutmak için akışkan kanallarının açık ve debi kısılması olmaması gerekir. Kalıp henüz tasarım aşamasında iken flow analiz sonuçlarına göre giriş ve çıkış delikleri farklı çaplardaki soğutma kanalları giriş-çıkış yerleri belirlenir. Kalıp üretilirken bu kanallar Ancak öngörülemeyen veya mecburen köşelerin olması gereken yerlerde suyun içerisindeki kireç, tortu vb maddelerin kanal çaplarını daralttığı ve hatta tıkadığı görülmüştür. Bu tortu, kireç gibi kalıntılar zamanla kalıp üzerinde bulunan hızlı bağlantı elemanları, kollektör veya valf gibi çalışma ve yüzey hassasiyetinin olduğu sızdırmazlık elemanlarında korozyona sebebiyet verir. Bu istenmeyen durumun önüne geçmek ve önlem almak üretici için kaçınılmazdır.
Akışkan kanalları tıkandığında kalıp bakıma alınıp kanalların temizlenmesi gerekir. Bu bakım prosesi pek tabi ki farklı şekillerde de yapılabilir. Tüm dünya da en bilinen ve basit yöntem olarak basınçlı hava verilmek sureti ile özel solüsyonlarla beraber kanalları temizleme yöntemidir. Bu işlem en sağlıklı şekilde Kalıp temizleme makineleri ile yapılır. Makinenin kendi içindeki özel solüsyon ile beraber kanallara basınçlı havayı darbeli bir şekilde ileterek kanalları temizler. Kalıp kanallarının içindeki PH seviyesini dengeleyerek ikinci bir tıkanmanın önüne geçer. Delik iç yüzeylerinde pas, kireç ve tortu oluşumunu geciktirerek ve bu partiküllerin tutunmasını geciktirerek kalıbın verimli çalışmasını ve ömrünü uzatır.
Verimliliği arttırmak için üretim tesisi içindeki merkezi sisteminde aynı şekilde filtre, tank ve pompa kısımları belirli zaman aralığında bakım yapılarak temizlenmesi gerekir. Sadece kalıp kanallarını temizlemek, merkezi sistem bakımını yapmamak bu süreci sadece öteler. Kalıplar belirli zaman aralığında temizlendikçe merkezi soğutma sistemi de zaman içinde PH seviyesi anlamında temiz kalacağı için bakım aralığı uzatılabilir.Üretimde çok sık kullanılan ve henüz baskı ömrü bitmemiş eski kalıpları hızlı bağlantı elemanları ile soğutma sistemlerinin revize edilmesi sonucu verim artışı.   DEVAMI...
Plastik enjeksiyon kalıplarının soğutma suyu transferinde direnç oluşturmasının, diğer bir deyişle basınç artışının en önemli sebebi öngörülen akışa uygun olmayan DEVAMI...
Demir-Çelik üretiminde yıllık 50 milyon tona yakın üretim kapasitesi ile Avrupa’da 2. Dünya’da ise 8. sırada bulunan ülkemiz, Kalite ve ürün ç DEVAMI...
The circulation of cooling water in plastic moulds is directly related with the quality of produced part. Heat transfer performance of cooling system is very important for optimum production period DEVAMI...
Kalıp Yüzeylerinden İç Cidarlara Doğru Açılan Kanallardan Soğutma Sıvısı Dolaştırılarak Her Çevrim Süresinde Kalıpta Oluşan Isıyı Sıvı Üzerine Alarak Uzaklaştırm DEVAMI...
Plastik Enjeksiyon Soğutma Suyu Kanalları Temizliği Enjeksiyon kalıplarının sorunsuz ürün üretmesi için, soğutma suyu kanalları içinde tortu ve kireç birikme DEVAMI...
Geçmişten günümüze sanayi ve çağdaş otomasyonun gelişme etkileri aynı hızla kalıpçılık sektörünü de etkisi altına almaya başlamış DEVAMI...
Plastik parça üretim hattında bulunan Enjeksiyon makinelerinin üzerinden kalıba giren/çıkan su hortumlarının debi ve sıcaklığını anlık olarak takip edebilen güncel uygu DEVAMI...
Su kanalları kalıp için hayati önem taşıyan damarlardır. Zaman içinde oksitlenme ile beraber partiküller soğutma kanallarının akış çapını daraltır ve soğutması DEVAMI...
Hızlı Bağlantı Sistemlerinin (Quick&Multi Coupling) Kalıp Tasarımı Aşamasındaki Önemi Kadar, Tasarım sürecinde soğutma sistemlerinin kalıp üzerindeki konumu veya k DEVAMI...
Çoklu Bağlantı ile Farklı Akışkanları Aynı Plaka Üzerinde Toplayarak Tek Hareketle Kalıbı Makine Üzerinde Devreye Almak Kalıpların üzerinde bulunan &nbs DEVAMI...
Enjeksiyon makinelerine sık sık bağlanması gereken eski kalıpları günümüz hızlı bağlantı elemanları ile soğutma sistemlerinin revize edilmesi sonucu artan verimlilik Plasti DEVAMI...
Formula-1 yarışlarında tur zamanının saniyenin binde biri ile belirlendiği düşünüldüğünde pit-stop süresinin 3 saniye olması uzun bir süre değil midir? DEVAMI...
Türkiye’nin Makinecileri, küresel makine sanayiinin kalbinin attığı Almanya’da artan yoğun tanıtım ve iş birliği atağına Mayıs’ta da devam edecek. Turkish Machinery markasıyla dünya vitrinine çıkan Maki DEVAMI...
Otomotiv Sanayii Derneği (OSD) 2026 yılının ilk 4 aylık dönemine ilişkin verileri açıkladı. Geçen yılın aynı dönemine göre toplam üretim yüzde 3 gerileyerek 448 bin 428 adet olarak gerçekleşti. Ge& DEVAMI...
Türkiye’nin öncü otomotiv şirketi Tofaş, iş sağlığı ve güvenliği alanındaki çalışmalarıyla ödüllendirilmeye devam ediyor. Bu kapsamda şirket, MESS’in bu yıl 10’uncusunu düzenlediği İ DEVAMI...
EuroBLECH 2026, sac metal işleme sektörünü bir kez daha bir araya getirerek, modern üretimi şekillendiren teknolojilerin keşfedileceği özel bir ortam yaratıyor. Değer zincirinin tamamını kapsayan fuar, verimliliği, ha DEVAMI...
Türk makine sanayi, 2025 yılında küresel ekonomik dalgalanmalara rağmen değer bazlı ihracatta tarihi bir performans ortaya koyarken, sektör 2026 yılına temkinli ancak güçlü bir büyüme beklentisiyle ha DEVAMI...
41,5 milyar doları aşan ihracat hacmiyle küresel değer zincirinin kritik aktörü olan Türk otomotiv endüstrisi, dijital dönüşümle yeni bir rekabet dönemine giriyor. Otomotiv Endüstrisi İhracat& DEVAMI...
Siber güvenlik alanında küresel bir lider olan ESET, Ar-Ge ekibini büyütmek için 40 milyon avroluk bir yatırım yapacağını duyurdu. Siber güvenliği ön planda tutan temel yapay zekâ modelleri, katmanlı DEVAMI...
Hannover Messe Sodeks Fuarcılık ile Kazan ve Basınçlı Kap Sanayicileri Derneği (KBSD) iş birliği ve Makina Mühendisleri Odası (MMO) İstanbul Şubesi’nin katkılarıyla düzenlenen Kazan ve Basınçlı Kap Zirvesi &lsquo DEVAMI...
3. Boğaziçi Uluslararası Isıl İşlem Sempozyumu BHTS’2026, özel oturumları, teknik sunumları ve uluslararası konuşmacılarıyla sektöre önemli bir bilgi paylaşım platformu sundu. BHTS’2026 - 3. Boğazi&c DEVAMI...
Türkiye otomotiv sektörünün en köklü çatı kuruluşu Otomotiv Sanayii Derneği (OSD), 51’inci Olağan Genel Kurulu’nu gerçekleştirdi. Genel Kurul’da 2022 yılında derneğin Yönetim Ku DEVAMI...


