Plastik kalıplarının tasarımı global anlamda çeşitlilik gösterir. Benzer ürünler için düşünecek olursak, Örneğin ülkemizde üretilen bir kalıp ile Çin’de üretilen kalıpta kullanılan soğutma sistemi, hortumlar vs. su yolları aynı değildir. Kalıp tasarımını bir an önce sonuçlandırıp üretime almak isteyen Çin’deki üretici sıcak & soğuk su hortumlarını poliüretan olarak kullanmaktadır. Poliüretan hortumlar ısınıp soğudukça sertleşir ve çatlamalar oluşur. Bu da çalışanların sıcak su ile teması sonucu iş kazalarını doğurur.

 

Tabi ki maliyeti düşürmek için bu şekilde tasarlamıştır. Ülkemizde de nadiren gördüğüm bazı kalıp üreticileri bu şekilde yapmaktadır. Ancak olması gereken soğutma sisteminin hızlı, güvenli, kaliteli ve uzun ömürlü olmasıdır.

 

Kalıp her nerede üretilirse üretilsin plastik üreticisi bu kalıbı kendi üretim prosesine göre modernize edebilir. Kalıp üzerindeki su girişlerinin her biri için zaman kaybetmek yerine kalıp üzerine kollektör veya manifold sistemi ile tek giriş ve tek çıkış yapılabilir. Burada amaç kalıba suyu tek bir hamlede bütün yollara verebilmektir. Ve aynı şekilde ikinci bağlantıyla kalıptan çıkan suyu da tek çıkıştan alabilmektir.

 

Bir diğer konu ise kalıp üzerindeki hortumların tipidir. Hortum dediğimiz aslında kalıbın bir nevi damarlarıdır. Kritik özellikleri vardır. Esnekliği, çapı, çalışma sıcaklığı, bağlantı şekli gibi özellikler kalıp için son derece önemlidir. Piyasada çoğunlukla poliüretan hortum ve kelepçeli hortumlar kullanılmaktadır. 

 

Poliüretan hortumların zamanla sertleşmesi sonucu çatlamalardan dolayı ömrü kısadır, değiştirilmesi gerekir. Kelepçeli hortum tipi ise sanıldığı kadar güvenli değildir. Kelepçenin gevşemesi veya hortumun sıcaklıktan dolayı yumuşaması sonucu sızıntılar veya yerinden çıkması istenmeyen durumlardır.