“Kalıp çeliğinden daha fazlasını isteyin. Vanadis 8 bunun için geliştirildi!” diye başlıyor söze Fredrik ve ekliyor: “Vanadis 8 SuperClean, Uddeholm’ün son teknolojisi üçüncü nesil toz metalurjisi ile üretmiş olduğu en yeni ve üstün özellikli kalıp çeliğidir.”

 

Bu çeliğin rakipsiz özellikleri ve performansı Uddeholm’ün evi Värmland’den gelen yaratıcı İsveç gücüne dayanmaktadır. Başta otomotiv olmak üzere, sektörün ani, beklenmedik, öngörülemez duruşlar arasındaki periyodu uzatma zorunluluğunun yanısıra yüksek aşınma direnci ihtiyacı ve yüksek mukavemetli malzemeleri şekillendirebilme talebini karşılamak için özel geliştirilmiştir.

 

Özel alaşımının getirdiği yüksek abrasiv aşınma direnci ve atma direnci (tokluk)  özellikleri sayesinde Uddeholm Vanadis 8 SuperClean’i tercih etmek pazarda rekabetçi olmayı garantilemektedir. Udddeholm bu çeliği geliştirirken kalıp üreticilerinin zaman ve paradan tasarruf sağlaması için kolay işlenebilir olmasına  ayrıca yoğunlaşmıştır.

 

“Otomotiv sektöründe kullanımı artan yüksek mukavemetli saclar veya elektrik motorlarında ve diğer elektronik üretiminde kullanılan yüksek silisli saçlar gibi kalıptan beklentinin yüksek olduğu üretimlerde uzun süreli yüksek performans ihtiyacını karşılamak için üretilmiş  çeliktir.”

 

“Malzemenin işlenebilirliğini vurgulamak çok önemli,” diyen Fredrik Carlsson, Uddeholm’ün yeni mobil uygulamasına dikkat çekiyor. Bu uygulama Uddeholm kalıp çeliklerinin işleme özelliklerine ait bilgilere hızlı ve kolay erişiminizi sağlıyor.

 

Carlsson ayrıca mükemmel ölçüsel kararlılığına da  vurgu yapıyor

Dünyanın lider özel alaşımlı çelik üreticisi olan Uddeholms AB, Vanadis 8 SuperClean gibi gelişen pazar ihtiyaçlarına cevap veren yeni nesil çelikleri geliştirirken yıllar süren detaylı araştırma ve geliştirme faaliyetleri yürütmekte. Örneğin, çeliğin içine katılacak alaşım elementlerinin malzeme özelliğini düşürmek yerine performansını arttırıcı yönde olması hayati önem taşır.

 

“Bugün kaynaklarımızın en az %50’sini pazarın en fazla büyüme gösterdiği toz metalurjik çeliklere harcıyoruz. Üstesinden gelinmesi gereken zorluklar olsa da pazarın geleneksel yöntemle üretilmiş çelik kullanım payını istikrarlı bir şekilde toz metalurjik çeliklere çeviriyoruz, “ diyor Fredrik Carlsson. Hagfors’taki Uddeholm çelik tesisleri Avrupa’nın en iyi donanımlı metalurji laboratuvarına sahip fabrikalardan birisi diye ekliyor. Araştırma Geliştirme departmanında 50 kişi çalışmakta. Toz metalurjisi üzerine doktora yapmış 3 kişi daha işe başlamış durumda. Bunlardan biri de bir Türk!

 

Uddeholm’ün kendine ait araştırma departmanında çalışan insanları ve onların dünya çapında partnerler, teknik üniversite ve enstitülerle olan işbirliğini öven Fredrik, “Uddeholms AB yeni nesil toz metallerdeki gelişmelere liderlik ediyor,” diye ekliyor. Fredrik, Vanadis 8 SuperClean gibi emsalsiz çeliklerin geliştirilme sürecindeki çalışmalarda atomizasyon departmanının gelişmiş malzeme testleriyle entegrasyonunu dile getiriyor.

 

 

Vanadis 8 SuperClean’in parçası olduğu Uddeholm toz metal ailesi en yeni toz metal üretim prosesleri kullanılarak üretilmektedir. Proses yıllar içinde ince ayarlamalar yapılarak geliştirilmiş ve pazardaki diğer oyuncuların ulaşılması zor bulduğu olağanüstü kalitede üretim yapmayı başarmıştır. Bu sayede Uddeholm kalitesi dünyada meşhur olmuş ve markanın kalıpçılık sektöründeki tartışmasız yeri sağlamlaşmıştır.

 

Soğuk iş uygulamalarında Uddeholm çeliğini tercih eden müşteriler malzeme performansının farkında ve verimliliğin artması sayesinde yaptıkları tasarrufun tadını çıkarmaktalar.

 

Sonuç olarak Uddeholm Ürün Müdürü Fredrik Carlsson şöyle diyor: “Parça başı maliyetini düşürme gerekliliğinin  farkına varılmasıyla müşteriler verimliliği arttırmak ve rakiplerine karşı avantajlı duruma gelmek için Uddeholm Vanadis 8 SuperClean kullanmaya başlayacaklar.”

 

Özetle Uddeholm Vanadis 8 SuperClean

•Çok yüksek abrasif ve adhesif  aşınma direnci

•64 HRc sertliğe ulaşarak yüksek    basma mukavemeti

•Çok iyi çekirdeğe kadar   sertleşebilme özelliği

•Olağanüstü tokluk

•Isıl işlem sonrası çok iyi ölçüsel kararlılık

•İyi meneviş direnci

•İyi işlenebilirlik ve taşlanabilirlik özellikleri