Su kanalları kalıp için hayati önem taşıyan damarlardır. Zaman içinde oksitlenme ile beraber partiküller soğutma kanallarının akış çapını daraltır ve soğutması sağlıklı olmayan kalıptan çıkan ürün görsel ve ölçüsel olarak bozulur.

Plastik enjeksiyon kalıplarını soğutmak veya belli bir ısıda tutmak için akışkan kanallarının açık ve debi kısılması olmaması gerekir. Kalıp henüz tasarım aşamasında iken flow analiz sonuçlarına göre giriş ve çıkış delikleri farklı çaplardaki soğutma kanalları giriş-çıkış yerleri belirlenir. Kalıp üretilirken bu kanallar Ancak öngörülemeyen veya mecburen köşelerin olması gereken yerlerde suyun içerisindeki kireç, tortu vb maddelerin kanal çaplarını daralttığı ve hatta tıkadığı görülmüştür. Bu tortu, kireç gibi kalıntılar zamanla kalıp üzerinde bulunan hızlı bağlantı elemanları, kollektör veya valf gibi çalışma ve yüzey hassasiyetinin olduğu sızdırmazlık elemanlarında korozyona sebebiyet verir. Bu istenmeyen durumun önüne geçmek ve önlem almak üretici için kaçınılmazdır.
Akışkan kanalları tıkandığında kalıp bakıma alınıp kanalların temizlenmesi gerekir. Bu bakım prosesi pek tabi ki farklı şekillerde de yapılabilir. Tüm dünya da en bilinen ve basit yöntem olarak basınçlı hava verilmek sureti ile özel solüsyonlarla beraber kanalları temizleme yöntemidir. Bu işlem en sağlıklı şekilde Kalıp temizleme makineleri ile yapılır. Makinenin kendi içindeki özel solüsyon ile beraber kanallara basınçlı havayı darbeli bir şekilde ileterek kanalları temizler. Kalıp kanallarının içindeki PH seviyesini dengeleyerek ikinci bir tıkanmanın önüne geçer. Delik iç yüzeylerinde pas, kireç ve tortu oluşumunu geciktirerek ve bu partiküllerin tutunmasını geciktirerek kalıbın verimli çalışmasını ve ömrünü uzatır.
Verimliliği arttırmak için üretim tesisi içindeki merkezi sisteminde aynı şekilde filtre, tank ve pompa kısımları belirli zaman aralığında bakım yapılarak temizlenmesi gerekir. Sadece kalıp kanallarını temizlemek, merkezi sistem bakımını yapmamak bu süreci sadece öteler. Kalıplar belirli zaman aralığında temizlendikçe merkezi soğutma sistemi de zaman içinde PH seviyesi anlamında temiz kalacağı için bakım aralığı uzatılabilir.Üretimde çok sık kullanılan ve henüz baskı ömrü bitmemiş eski kalıpları hızlı bağlantı elemanları ile soğutma sistemlerinin revize edilmesi sonucu verim artışı.   DEVAMI...
Plastik enjeksiyon kalıplarının soğutma suyu transferinde direnç oluşturmasının, diğer bir deyişle basınç artışının en önemli sebebi öngörülen akışa uygun olmayan DEVAMI...
Demir-Çelik üretiminde yıllık 50 milyon tona yakın üretim kapasitesi ile Avrupa’da 2. Dünya’da ise 8. sırada bulunan ülkemiz, Kalite ve ürün ç DEVAMI...
The circulation of cooling water in plastic moulds is directly related with the quality of produced part. Heat transfer performance of cooling system is very important for optimum production period DEVAMI...
Kalıp Yüzeylerinden İç Cidarlara Doğru Açılan Kanallardan Soğutma Sıvısı Dolaştırılarak Her Çevrim Süresinde Kalıpta Oluşan Isıyı Sıvı Üzerine Alarak Uzaklaştırm DEVAMI...
Plastik Enjeksiyon Soğutma Suyu Kanalları Temizliği Enjeksiyon kalıplarının sorunsuz ürün üretmesi için, soğutma suyu kanalları içinde tortu ve kireç birikme DEVAMI...
Geçmişten günümüze sanayi ve çağdaş otomasyonun gelişme etkileri aynı hızla kalıpçılık sektörünü de etkisi altına almaya başlamış DEVAMI...
Plastik parça üretim hattında bulunan Enjeksiyon makinelerinin üzerinden kalıba giren/çıkan su hortumlarının debi ve sıcaklığını anlık olarak takip edebilen güncel uygu DEVAMI...
Su kanalları kalıp için hayati önem taşıyan damarlardır. Zaman içinde oksitlenme ile beraber partiküller soğutma kanallarının akış çapını daraltır ve soğutması DEVAMI...
Hızlı Bağlantı Sistemlerinin (Quick&Multi Coupling) Kalıp Tasarımı Aşamasındaki Önemi Kadar, Tasarım sürecinde soğutma sistemlerinin kalıp üzerindeki konumu veya k DEVAMI...
Çoklu Bağlantı ile Farklı Akışkanları Aynı Plaka Üzerinde Toplayarak Tek Hareketle Kalıbı Makine Üzerinde Devreye Almak Kalıpların üzerinde bulunan &nbs DEVAMI...
Enjeksiyon makinelerine sık sık bağlanması gereken eski kalıpları günümüz hızlı bağlantı elemanları ile soğutma sistemlerinin revize edilmesi sonucu artan verimlilik Plasti DEVAMI...
Formula-1 yarışlarında tur zamanının saniyenin binde biri ile belirlendiği düşünüldüğünde pit-stop süresinin 3 saniye olması uzun bir süre değil midir? DEVAMI...
Küresel üretim dengeleri yeniden şekillenirken, artan maliyet baskıları, tedarik zincirlerinde yaşanan kırılmalar ve jeopolitik belirsizlikler, sanayi yatırımlarının yönünü değiştiriyor. Şirketler artık daha güve DEVAMI...
Otomasyon destekli kaynak çözümleri üretimde yeni dönemin başlangıcı oluyor. Sanayide dijitalleşme, otomasyon ve esnek üretim yatırımları her geçen gün daha da önem kazanırken, WIN Eur DEVAMI...
Yeni nesil toplu ulaşımda dünyanın teknoloji odaklı mobilite markası olan Karsan, Busworld 2026’da sergilediği Otonom e-ATAK, e-ATA 12 ve e-ATA 18 modelleriyle tüm dikkatleri üzerine çekti. Türkiye’de ha DEVAMI...
PLASFED Yönetim Kurulu Başkanı Ömer Karadeniz, Depozito Yönetim Sistemi’nin yalnızca çevreyi koruyan bir uygulama olmadığını belirterek, “Her çöpe atılan ambalaj, ülke ekonomisinden eksilen s DEVAMI...
Basbug Group’un otomotiv sektörüne nitelikli iş gücü kazandırmak amacıyla hayata geçirdiği Özel Başbuğ Mesleki Eğitim Merkezi, ilk mezuniyet törenini gerçekleştirdi. Milli Eğitim Bakanlığı&rsq DEVAMI...
Siber güvenlik alanında dünya lideri olan ESET, Vietnam ile bağlantılı Gelişmiş Kalıcı Tehdit grubu (APT) OceanLotus’un, iç hedefleri gözetlemek üzere yön değiştirdiğini tespit etti. 202 DEVAMI...
E-posta kutusu başlı başına bir kimlik sistemidir ve düşünüldüğünden çok daha fazla bilgi barındırır. Kişisel veya iş hesaplarınızı ve verilerinizi korumak istiyorsanız güvenlik önlemlerinizi gelen ku DEVAMI...
Hexagon’un yeni CMM Seçim Kılavuzu, üreticilerin ölçüm gereksinimlerine en uygun teknolojiyi belirlemelerine yardımcı olarak daha bilinçli yatırım kararları almalarını destekliyor. Hassas tekn DEVAMI...
Advertorial RTC, 42 yıllık mühendislik birikimi ve 32 yıllık sektörel tecrübesinden aldığı güçle, niş bir alan olan hızlı bağlantı elemanları sektöründe başarı yolculuğunu kararlılıkla sürd&u DEVAMI...
Üreticiler, yüksek hacimli üretimde prosesleri stabilize etmeye, operasyonel dayanıklılığı kuvvetlendirmeye ve tutarlı çıktılar elde etmeye her zamankinden daha fazla odaklanıyor. Bu doğrultuda, metal kesme ve imalat &cc DEVAMI...


