Kalıp Soğutma Sistemlerinin Çevrim Süresine Etkisi

Tamer Özel

Kalıp Yüzeylerinden İç Cidarlara Doğru Açılan Kanallardan Soğutma Sıvısı Dolaştırılarak Her Çevrim Süresinde Kalıpta Oluşan Isıyı Sıvı Üzerine Alarak Uzaklaştırmak Ürün Kalitesi Açısından Önemlidir. Parça Kalitesini Optimum Sürede Elde Etmek İçin Kalıp Soğutma Veya Isı Transferini İyi Planlamak Gerekir.

Asıl amaç kalıp içerisine enjekte edilen plastiğin kalıp içindeki temas yüzeyinde ısıyı sabit tutarak ürün üzerindeki her yüzeyde eşit kaliteyi yakalamaktır. Parça kalıptan ayrıldığında homojen bir sıcaklık dağılımı oluşturulması gerekir. Bu da her baskıda standart parça kalitesi için önemlidir. Bir diğer deyişle kalıbı sabit sıcaklıkta tutabildiğimiz sürece standart parça üretimi sorunsuz gerçekleşmiş olur. Ürün üzerindeki parlaklık dalgalanması, çöküntü, çarpılma, akış izleri, uzama veya gözle görülemeyen gergin bir iç yapı kalıp sıcaklığının homojen olmaması veya sıcaklığın değişken olması anlamına gelir.

Kalıplarda separatör, körtapa, hortum, dirsek ve su yolları için kalıba bağlantı noktasındaki hızlı bağlantı elemanları olan kaplinler ve kollektörler gibi sıvı transferini sağlayan yardımcı malzemeler kullanılır. Ancak bu yardımcı malzemelerin kullanımında akış çaplarına dikkat edilmesi gerekir. Debinin daralmaması ve sıvının akış hızının düşmemesi üretim verimliliği açısından önemlidir. Kalıp tasarım aşamasında iken hesaplanan kalıp yüzey sıcaklık değeri üretim aşamasında hassas bir şekilde kontrol altında tutulması gerekir. Aksi takdirde soğutma ne kadar uzun olursa çevrim süresi aynı oranda uzar.

Çevrim süresi yani bir baskı için gerekli olan adımların sürelerini şöyle sıralayabiliriz.

1-Kalıbın yeni baskı için kapanma süresi; Bu süre kalıbın boyutları ve açılma mesafesi veya ürünün fiziksel yapısı ile değişkenlik gösterir. Ortalama çevrim süresinin %5’ini oluşturur.

2-Plastiğin kalıba enjekte edilme süresi; Ürünün fiziksel yapısı ve ağırlığı ile birlikte ergime yoğunluğuna göre değişkenlik gösterir. Soğutma süresini sıvı kanallarının yüzeye yakınlığı, dirsekler, sıvının türbülans hızı ve akış çaplarının uygunluğu etkiler. Ortalama çevrim süresinin %60’ını oluşturur.

3-Kalıp içindeki ürünün soğuma süresi; Kalıp üretiminde kullanılan çelik kalitesi, soğutma kanallarının konumu ile suyun kalıba verilme ısısı ve debisi ayrıca yüzey kalitesi ile birlikte basılan plastiğin cinsine bağlı olarak değişkenlik gösterir. Ortalama çevrim süresinin %15’ini oluşturur.

4-Kalıbın baskı sonrası açılma süresi; Bu süre kalıbın boyutları ve kapanma mesafesi veya ürünün fiziksel yapısı ile değişkenlik gösterir. Ortalama çevrim süresinin %5’ini oluşturur.

5-Ürünün kalıptan çıkarılma süresi; Robotlu üretimlerde bu süre daha kısadır. Çalışan personelin ürünü kalıptan elle alma süresi değişkenlik gösterir. Ortalama çevrim süresinin %15’ini oluşturur.

Sonuç olarak kalıp değişim zamanını da kısaltan soğutma sistemini iyi tasarlayarak veya eski kalıplarda uygun bir şekilde modernize ederek çevrim sürelerini ve ayar zamanlarını azaltabiliriz.

Paylaş Tweet Paylaş

YAZARIN DİĞER HABERLERİ

HIZLI BAĞLANTI SİSTEMLERİ İLE EMEKTAR KALIPLARIN BAKIMI
Üretimde çok sık kullanılan ve henüz baskı ömrü bitmemiş eski kalıpları hızlı bağlantı elemanları ile soğutma sistemlerinin revize edilmesi sonucu verim artışı. DEVAMI...

KALIP SOĞUTMA KANALLARINDAKİ ISI TRANSFERİNDE DEBİ-BASINÇ İLİŞKİSİ
Plastik enjeksiyon kalıplarının soğutma suyu transferinde direnç oluşturmasının, diğer bir deyişle basınç artışının en önemli sebebi öngörülen akışa uygun olmayan DEVAMI...

DEMİR-ÇELİK ÜRETİMİNDE KÜRESEL REKABET
Demir-Çelik üretiminde yıllık 50 milyon tona yakın üretim kapasitesi ile Avrupa’da 2. Dünya’da ise 8. sırada bulunan ülkemiz, Kalite ve ürün ç DEVAMI...

THE EFFECT OF COOLING CHANNEL SYSTEMS ON CYCLE TIMES
The circulation of cooling water in plastic moulds is directly related with the quality of produced part. Heat transfer performance of cooling system is very important for optimum production period DEVAMI...

Kalıp Soğutma Sistemlerinin Çevrim Süresine Etkisi
Kalıp Yüzeylerinden İç Cidarlara Doğru Açılan Kanallardan Soğutma Sıvısı Dolaştırılarak Her Çevrim Süresinde Kalıpta Oluşan Isıyı Sıvı Üzerine Alarak Uzaklaştırm DEVAMI...

Plastik Enjeksiyon Soğutma Suyu Kanalları Temizliği
Plastik Enjeksiyon Soğutma Suyu Kanalları Temizliği Enjeksiyon kalıplarının sorunsuz ürün üretmesi için, soğutma suyu kanalları içinde tortu ve kireç birikme DEVAMI...

SANAYİ DEVRİMLERİNİN ETKİLERİ
Geçmişten günümüze sanayi ve çağdaş otomasyonun gelişme etkileri aynı hızla kalıpçılık sektörünü de etkisi altına almaya başlamış DEVAMI...

Kalıp Soğutma Suyunun Sıcaklık Ve Akış Hızının Anlık Dijital Kontrolü
Plastik parça üretim hattında bulunan Enjeksiyon makinelerinin üzerinden kalıba giren/çıkan su hortumlarının debi ve sıcaklığını anlık olarak takip edebilen güncel uygu DEVAMI...

Plastik Enjeksiyon Kalıpları Soğutma Kanallarının Periyodik Bakımı
Su kanalları kalıp için hayati önem taşıyan damarlardır. Zaman içinde oksitlenme ile beraber partiküller soğutma kanallarının akış çapını daraltır ve soğutması DEVAMI...